衢州定制開關(guān)柜智能操控裝置

隨著用電量的增大，開關(guān)柜電纜用量越來越多，然而由于開關(guān)柜的電流負(fù)荷過大、刀閘、電纜接頭以及觸頭等接觸不良或長期引起的老化，將會引起該處發(fā)熱，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致火災(zāi)事故。目前供電系統(tǒng)中開關(guān)柜人為巡檢的方式不能有效及時的發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，因此開關(guān)柜溫度在線監(jiān)測問題尤為突出。根據(jù)電力事故分析，開關(guān)柜、電纜等故障引起的火災(zāi)將導(dǎo)致大面積設(shè)備損壞，造成供電被迫中斷，短時間內(nèi)無法恢復(fù)生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。通過事故的分析，引起火災(zāi)發(fā)生的直接原因很多是電纜接頭頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，長期運行所造成的電纜頭過熱燒穿絕緣、導(dǎo)致電纜溝內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生，以及開關(guān)柜的觸頭接觸不良或者老化引起電阻過大，導(dǎo)致火災(zāi)事故。針對以上存在的故障隱患，杭州休普電子開發(fā)了能夠在高電磁場、大電流以及在高溫下長期穩(wěn)定工作的無源無線測溫傳感器。無線測溫系統(tǒng)工作原理通過無線測溫傳感器將被測設(shè)備溫度由溫度傳感器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，再通過無線發(fā)射接收模塊傳遞至無線測溫接收裝置，通過微處理器將采集到的溫度信息發(fā)送至終端平臺。無線測溫系統(tǒng)特點1、實時性：不間斷在線監(jiān)測，時刻保證高壓設(shè)備處于受監(jiān)控狀態(tài)安全不受人為因素影響。開關(guān)柜智能操控裝置的優(yōu)點。衢州定制開關(guān)柜智能操控裝置

電力系統(tǒng)是生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)的重要組成部分，電力系統(tǒng)安全運行直接影響安全生產(chǎn)和效益。如何利用信息化技術(shù)實現(xiàn)重點設(shè)備的實時檢測，及時發(fā)現(xiàn)隱患并采取措施，避免發(fā)生設(shè)備安全事故，是人們重點關(guān)注的方向。隨著無線測溫技術(shù)的推廣應(yīng)用，很好解決了因運行溫度不能及時監(jiān)控造成故障或事故的問題。電力測溫歷史悠久，之前傳統(tǒng)的測溫方式有試溫臘片法、紅外點溫儀測試法等。傳統(tǒng)的方法不太便于管理等原因，測溫的技術(shù)也在不斷的改進(jìn)，到現(xiàn)在無線測溫系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時在線的監(jiān)測，這樣就能及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障然后進(jìn)行維修。高壓柜等重要電力設(shè)備均為老型號設(shè)備，除變電站變壓器外絕大多數(shù)設(shè)備沒有溫度檢測裝置和手段，只能靠人工巡檢，通過測溫儀器實現(xiàn)，人工巡檢存在不及時、不準(zhǔn)確等問題。根據(jù)以往電力事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計，因電力設(shè)備局部發(fā)熱造成的事故時有發(fā)生，給生產(chǎn)及經(jīng)營造成損失。電力設(shè)備如高壓開關(guān)柜、高壓線纜連接頭、刀閘開關(guān)等重要設(shè)備，在長期運行中，容易出現(xiàn)表面氧化腐蝕，緊固螺栓松動，電連接設(shè)備老化等問題。還有一些電力設(shè)備長期過載運行，導(dǎo)致問題觸點溫度逐漸上升，進(jìn)而加速氧化，惡性循環(huán)。甚至發(fā)生熔融、燃燒等各種安全事故，產(chǎn)生的損失無法挽回。嘉興開關(guān)柜智能操控裝置方案開關(guān)柜智能操控裝置應(yīng)用在什么行業(yè)？

伴隨著大機(jī)組、大容量和高電壓的迅速發(fā)展，電氣設(shè)備的運行條件變得苛刻，隨之帶來設(shè)備故障率逐漸增加，排除故障時間越來越長，造成的經(jīng)濟(jì)損失也越來越大。據(jù)統(tǒng)計，近年來電力系統(tǒng)發(fā)生的事故中有相當(dāng)一部分與電氣設(shè)備的發(fā)熱問題有關(guān)，因此，對電氣設(shè)備溫度的監(jiān)測顯得尤為重要。無線測溫傳感器以其安裝方便靈活、測溫精度高、安全可靠、環(huán)境適應(yīng)性好、便于集中管理等優(yōu)點，解決了電氣設(shè)備長期帶電運行狀態(tài)下的溫度在線監(jiān)測問題，提高了電氣設(shè)備的運行可靠性，在電力行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。電氣設(shè)備無線測溫的必要性發(fā)電廠（變電站）的開關(guān)柜、母線接頭、室外刀閘開關(guān)等都是重要的設(shè)備，在長期運行過程中，開關(guān)的觸點和母線連接等部位會因老化導(dǎo)致接觸電阻過大而發(fā)熱，而這些發(fā)熱部位的溫度很難監(jiān)測，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。而封閉式開關(guān)柜體在運行中禁止打開，因此難以測量運行中柜內(nèi)接（觸）頭的實際溫度，如不及時發(fā)現(xiàn)并處理接（觸）頭過熱性缺陷，會嚴(yán)重威脅電力安全生產(chǎn)。而采用無線溫度傳感器監(jiān)測技術(shù)，可通過監(jiān)控軟件記錄高壓設(shè)備實時運行溫度，在數(shù)據(jù)庫中長期保存，實時顯示監(jiān)測點的溫度變化曲線，并進(jìn)行分析，一旦發(fā)現(xiàn)溫度過高或急劇升溫至事先設(shè)置的報警溫度值則立即報警。

短距離傳輸技術(shù)需要考慮高低壓絕緣隔離，對于電力設(shè)備溫度監(jiān)測系統(tǒng)，主要采用無線通信技術(shù)，如Zigbee通信、。網(wǎng)絡(luò)層支撐感知層和應(yīng)用層之間的信息傳輸以及數(shù)據(jù)通信。網(wǎng)絡(luò)層與感知層之間通過無線通信獲取感知層溫度傳感器的信息;對于網(wǎng)絡(luò)層與應(yīng)用中的通信，鑒于對數(shù)據(jù)安全性、傳輸可靠性、數(shù)據(jù)實時性的要求，物聯(lián)網(wǎng)的信息傳遞主要依靠電力通信網(wǎng)來實現(xiàn)，以電力光纖網(wǎng)為主，以電力線載波通信網(wǎng)、數(shù)字微波網(wǎng)為輔。應(yīng)用層對采集到的各電力設(shè)備的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、綜合、轉(zhuǎn)換、分析、決策、共享，其重點是構(gòu)建為能為不同應(yīng)用提供服務(wù)的智能化平臺，能夠提供各種異常報警、趨勢分析、在線診斷、數(shù)據(jù)共享等服務(wù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，是實現(xiàn)電力設(shè)備溫度在線監(jiān)測的基礎(chǔ)，同時也可以提高電力設(shè)備溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性、安全性、實時性。XY無源傳感技術(shù)，取代電池供電電力設(shè)備溫度在線監(jiān)測技術(shù)中的傳感器是實現(xiàn)溫度感知的部分，采用無線通信的溫度傳感器供電渠道主要以電池為主。溫度傳感器通常工作在高壓大電流的環(huán)境下，電磁環(huán)境惡劣，對電池的工作壽命有較大的影響，且電池容量有限，需要定期更換和維護(hù);另外電池在高溫環(huán)境下，容易出現(xiàn)事故，有一定的安全隱患問題。開關(guān)柜智能操控裝置提高了系統(tǒng)可靠性。

便自動啟動相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備，來進(jìn)行降溫。對于大規(guī)模的糧食倉庫來說，只需要很少的人手，就可以隨時檢查到倉庫各個位置的溫度情況，節(jié)約了人力成本。2.大型化工廠在一些高科技的化工廠實驗室里面，不僅要求無塵環(huán)境，對于溫度的要求也非常高，如果使用傳統(tǒng)的溫度傳感器，同樣需要人力來進(jìn)行操作，往往也很難做到精確控制。而使用無線溫度傳感器，事先設(shè)定溫濕度范圍，自動觸發(fā)制冷器以及通風(fēng)系統(tǒng)，就可以將溫濕度完美地控制在所需范圍之內(nèi)。3.藥品倉庫藥品倉庫的溫度我們也需要很好的掌握，因為藥品一旦溫度過高就會容易變質(zhì)，如果變質(zhì)的藥品賣出去，這將危害人的身體健康。此時，如果采用人力進(jìn)行溫度調(diào)控的話，往往會造成不必要的資源浪費。采用無線溫度傳感器，便可以針對不同要求的物品進(jìn)行溫濕度調(diào)控，無需消耗多少人力資源。開關(guān)柜智能操控裝置參數(shù)設(shè)置。直供開關(guān)柜智能操控裝置采集器

開關(guān)柜智能操控裝置發(fā)展道路任重而道遠(yuǎn)！衢州定制開關(guān)柜智能操控裝置

無源無線測溫裝置由溫度傳感器、信號調(diào)理及隔離模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無線發(fā)射器、無線接收器以及能量管理電路、散熱器以及熱電發(fā)生器等模塊構(gòu)成。該裝置的熱電發(fā)生器各有一冷端和熱端，散熱器被設(shè)置在冷端的一側(cè)，并與該冷端直接進(jìn)行熱傳導(dǎo)，安裝部位位于熱端的一側(cè)，并與該熱端直接進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在熱電發(fā)生器冷端和熱端溫度差達(dá)到一定程度后，熱電發(fā)生器將熱量轉(zhuǎn)化為電能，經(jīng)過后續(xù)電路的處理后給本裝置自身供電。能量管理電路主要由升壓電路、起動電路和穩(wěn)壓電路三部分組成。升壓電路負(fù)責(zé)將熱電發(fā)生器輸出的較低電壓升高，并存儲在電容或充電電池中；起動電路控制能量的輸出，當(dāng)儲能器件的電壓升至高電壓閥值時，起動電路控制打開后級電路，能量流向后級，供后續(xù)電路使用，當(dāng)儲能器件的電壓降至低電壓閥值時，起動電路控制關(guān)斷后級電路，儲能器件繼續(xù)儲能，周而復(fù)始地工作。數(shù)據(jù)處理模塊通過控制溫度傳感器定時采集測溫數(shù)據(jù)，并通過信號調(diào)理及隔離模塊將模擬信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號，并提供給數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)處理模塊將處理過的數(shù)據(jù)通過無線發(fā)射器發(fā)出，由溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的另一模塊無線接收器接收，并上傳PC、App和大屏幕顯示。衢州定制開關(guān)柜智能操控裝置

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