成華區(qū)穿孔機(jī)標(biāo)志

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機(jī)上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進(jìn)。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對(duì)軋輥。這對(duì)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)（兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。為了便于實(shí)現(xiàn)軋制，在坯料的尾端加上一個(gè)后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。高速電火花小孔加工機(jī)床無法打孔。成華區(qū)穿孔機(jī)標(biāo)志

三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長(zhǎng)且直徑較小，因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動(dòng)，在穿孔機(jī)的后臺(tái)設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短，定心輥的數(shù)目一般為3～4架，隨著毛管長(zhǎng)度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6～7架。每一臺(tái)定心輥裝置有三個(gè)互為1200布置定心輥組成，1個(gè)上定心輥和2個(gè)下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是：1)當(dāng)毛管未接近定心輥時(shí)，三個(gè)定心棍將頂桿抱住，并隨頂桿而轉(zhuǎn)動(dòng)。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上，不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動(dòng)；2)當(dāng)毛管接近定心輥時(shí)，上下定心輥同時(shí)打開一定距離（小打開位置），使毛管進(jìn)入三個(gè)定心輥之間，毛管就在三個(gè)定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，起導(dǎo)向的作用；3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后，上定心輥向上抬起一個(gè)較大的距離（大打開位置），布置在定心輥之間的升降輥同時(shí)將毛管托住。定心輥的驅(qū)動(dòng)早是由氣缸完成的，使用在小機(jī)組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整，調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時(shí)三個(gè)輥的距離，距離的大小為毛管直徑加毛管跳動(dòng)量，毛管的跳動(dòng)量一般為8～12毫米左右，薄壁管可以取上限，厚壁管取下限。海航穿孔機(jī)活動(dòng)用線切割床身改為穿孔機(jī),變廢為寶,省大錢了。

管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，同時(shí)由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢(shì)。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機(jī)的前臺(tái)安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動(dòng)，另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推鋼頭?，F(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時(shí)間，靠近軋輥時(shí)降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。

錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組，錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短，具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下：1）桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個(gè)錐形組成，錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個(gè)錐形組成；3）桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為小－大－小，錐形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機(jī)要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)高；5）錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為比較好。電火花對(duì)外加工廠家。

穿孔過程的三個(gè)階段指的是什么?斜軋穿孔整個(gè)過程可以分成三個(gè)階段：個(gè)不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū)，即從管坯同軋輥開始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過程—這是穿孔過程的主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。第二個(gè)不穩(wěn)定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別，一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大，而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是：前端金屬在逐漸充滿變形區(qū)，金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的，到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到最大值，特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí)，由于受到頂頭的軸向阻力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得軸向延伸變形減少，橫向變形增加，加上沒有外端限制，從而導(dǎo)致前端直徑大。雖然三個(gè)過程有所區(qū)別，但他們是在同一變形區(qū)中完成的，規(guī)律是相同的。電火花穿孔機(jī)電流大怎么調(diào)。沙坪壩區(qū)穿孔機(jī)商家

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后臺(tái)升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時(shí)也起支持頂桿和毛管的作用。一個(gè)穿孔過程中有三個(gè)位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個(gè)輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機(jī)架內(nèi)脫出的速度，很多機(jī)組在出口個(gè)升降輥的上方安裝一個(gè)夾送輥，增加了軸向力，加快了毛管脫出速度。升降輥的驅(qū)動(dòng)有電機(jī)集中傳動(dòng)的，也有電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)的，而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動(dòng)作并依靠調(diào)整絲杠的限制來達(dá)到不同位置的目的。的驅(qū)動(dòng)方式是采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并靠有位置傳感器定位的液壓缸進(jìn)行升降位置調(diào)節(jié)。成華區(qū)穿孔機(jī)標(biāo)志