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穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序,穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有,壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。解決多孔加工難題的數(shù)控穿孔機(jī)來(lái)啦!如何穿孔機(jī)共同合作
斜軋穿孔機(jī)的設(shè)備由哪幾部分組成?穿孔機(jī)設(shè)備由主傳動(dòng)、前臺(tái)、機(jī)架和后臺(tái)四大部分組成。主傳動(dòng)一般由主電機(jī)或主電極+變速箱組成。前臺(tái)設(shè)備一般包括受料槽、導(dǎo)管和推鋼機(jī)組成。機(jī)架中包括軋輥和導(dǎo)向設(shè)備(導(dǎo)盤(pán)或?qū)О澹:笈_(tái)設(shè)備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機(jī)組運(yùn)送到軋輥機(jī)組的運(yùn)輸設(shè)備,常見(jiàn)的運(yùn)輸設(shè)備有傳送鏈、回轉(zhuǎn)臂和電動(dòng)車。主傳動(dòng)的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過(guò)傳動(dòng)軸直接與軋輥連接,而交流電機(jī)則通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)軸與軋輥連接。一個(gè)機(jī)組可以使用一個(gè)電機(jī),即一個(gè)電機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)輸出兩個(gè)輸出軸用來(lái)驅(qū)動(dòng)軋輥。也可以每個(gè)軋輥使用一個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。穿孔機(jī)使用的接軸有萬(wàn)向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能,無(wú)論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對(duì)的角位移。企業(yè)穿孔機(jī)多少錢電火花機(jī)加工怎么收費(fèi)的?
三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長(zhǎng)且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過(guò)程中的抖動(dòng),在穿孔機(jī)的后臺(tái)設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長(zhǎng)度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺(tái)定心輥裝置有三個(gè)互為1200布置定心輥組成,1個(gè)上定心輥和2個(gè)下定心輥。在軋制過(guò)程中定心輥的另外作用是:1)當(dāng)毛管未接近定心輥時(shí),三個(gè)定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動(dòng)。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動(dòng);2)當(dāng)毛管接近定心輥時(shí),上下定心輥同時(shí)打開(kāi)一定距離(小打開(kāi)位置),使毛管進(jìn)入三個(gè)定心輥之間,毛管就在三個(gè)定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),起導(dǎo)向的作用;3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個(gè)較大的距離(大打開(kāi)位置),布置在定心輥之間的升降輥同時(shí)將毛管托住。定心輥的驅(qū)動(dòng)早是由氣缸完成的,使用在小機(jī)組上。后來(lái)被液壓缸代替。定心輥小打開(kāi)的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時(shí)三個(gè)輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動(dòng)量,毛管的跳動(dòng)量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。
穿孔過(guò)程的三個(gè)階段指的是什么?斜軋穿孔整個(gè)過(guò)程可以分成三個(gè)階段:個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū),即從管坯同軋輥開(kāi)始接觸(一次咬入)到前端金屬出變形區(qū),這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過(guò)程—這是穿孔過(guò)程的主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開(kāi)始離開(kāi)變形區(qū)為止。第二個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯尾端金屬逐漸離開(kāi)變形區(qū)到金屬全部離開(kāi)軋輥為止。穩(wěn)定過(guò)程和不穩(wěn)定過(guò)程有著明顯的差別,在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別,一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大,而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變形區(qū),金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的,到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到最大值,特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí),由于受到頂頭的軸向阻力,金屬向軸向延伸受到阻力,使得軸向延伸變形減少,橫向變形增加,加上沒(méi)有外端限制,從而導(dǎo)致前端直徑大。雖然三個(gè)過(guò)程有所區(qū)別,但他們是在同一變形區(qū)中完成的,規(guī)律是相同的。電火花穿孔機(jī)為啥打不去原因分析及解決?
外折和外結(jié)疤毛管的外折和外結(jié)疤與鋼質(zhì)缺陷、操作不當(dāng)、加熱制度不合理以及工具質(zhì)量不良等因素有關(guān)。(1)鋼質(zhì)缺陷。當(dāng)管坯表面存在裂紋、嚴(yán)重劃痕、耳子、結(jié)疤、翻皮或皮下氣泡時(shí),在穿孔過(guò)程中都有可能產(chǎn)生外折或外結(jié)疤。(2)操作不當(dāng)??仔驼{(diào)整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管時(shí),如果孔型封閉性不好,金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結(jié)疤。若軋輥打滑,管坯表面金屬被刮削到輥縫處產(chǎn)生堆積,會(huì)造成外結(jié)疤。3) 加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括:加熱速度太快、加熱溫度過(guò)高或過(guò)低、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。自制簡(jiǎn)易電火花打孔教程。物流穿孔機(jī)單位
穿孔機(jī)開(kāi)機(jī)只向上走,別的按鈕不管用是哪的事?如何穿孔機(jī)共同合作
常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機(jī)構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進(jìn)退。軋輥的平衡裝置主要通過(guò)液壓缸完成(老式穿孔機(jī)采用彈簧),作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起,則平衡缸的位置一般放在機(jī)架內(nèi),液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上,此種方式常見(jiàn)于錐形輥穿孔機(jī);另一種方式是液壓缸放在機(jī)架蓋上通過(guò)T形裝置作用于軋輥,此種方式常見(jiàn)于桶形輥穿孔機(jī)。軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過(guò)渦輪、渦桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的,臥式穿孔機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)放機(jī)架的側(cè)面,立式穿孔機(jī)放置在在機(jī)蓋上。通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上,作用點(diǎn)在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺(tái)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一套渦輪、渦桿單獨(dú)的調(diào)整方式,二者比較,后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時(shí)更加方便,可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對(duì)毛管直徑的要求單獨(dú)調(diào)整一個(gè)壓下裝置。如何穿孔機(jī)共同合作