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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置及自動(dòng)穿絲、自動(dòng)收絲方法。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;解析中走絲線切割的精度。廣元市大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)
中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機(jī),二維移動(dòng)機(jī)構(gòu),夾線夾子和切割機(jī)床;所述二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)式放置在切割機(jī)床的XY數(shù)控工作臺(tái)上;線夾子夾持在二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機(jī)位于所述切割機(jī)床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計(jì)算位置偏差;(3)偏差補(bǔ)償;(4)自動(dòng)穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲方法簡(jiǎn)單,其通過(guò)穿絲系統(tǒng)進(jìn)行位置偏差補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機(jī)的加工效率,實(shí)用性強(qiáng),是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.仁懷市伺服自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床行價(jià)線切割機(jī)床操作教程線切割操作方法。
所述恒張力機(jī)構(gòu)包括滑枕、懸臂、導(dǎo)軌、滑塊、電動(dòng)推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪,所述滑枕可滑動(dòng)地設(shè)置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設(shè)置在滑枕上,且所述懸臂的長(zhǎng)度方向與立柱的長(zhǎng)度方向垂直,所述導(dǎo)軌設(shè)置在懸臂上,且所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與懸臂的長(zhǎng)度方向平行,所述電動(dòng)推桿設(shè)置在懸臂上,且所述電動(dòng)推桿的伸縮桿的伸出方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行,所述滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在***導(dǎo)軌上,所述電動(dòng)推桿能夠推動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng),所述線輪和第三線輪分別設(shè)置在懸臂長(zhǎng)度方向的兩端,所述第二線輪設(shè)置在滑塊上,所述重錘組件設(shè)置在滑枕上,用于保持電極絲的張力; 所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)絲臂、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)向板、上主導(dǎo)輪、壓絲旋轉(zhuǎn)組件和氣動(dòng)剪,所述導(dǎo)絲臂通過(guò)連接架固定在懸臂遠(yuǎn)離立柱的一端,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)架設(shè)置在導(dǎo)絲臂上方,所述導(dǎo)向板設(shè)置在導(dǎo)絲臂底部
根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪,所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上,所述鋼絲繩一端與滑塊連接,另一端繞過(guò)鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,所述立柱上還設(shè)置有升降電機(jī),所述升降電機(jī)用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機(jī)構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺(tái)、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和開(kāi)合氣缸;所述滑臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部,并與絲杠螺紋連接,所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺(tái)上,所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺(tái)上,另一端穿過(guò)導(dǎo)向板向下伸出,所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動(dòng)連接,所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合,且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置,所述開(kāi)合氣缸設(shè)置在滑臺(tái)內(nèi)部,所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個(gè),相互平行地設(shè)置在開(kāi)合氣缸的兩個(gè)輸出端上,所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處,且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè),所述導(dǎo)向頭在開(kāi)合氣缸的作用下相互靠近或遠(yuǎn)離,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與任一導(dǎo)向頭連接,用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動(dòng)。數(shù)控線切割機(jī)床自動(dòng)編程的步驟和方法。
一種自動(dòng)收絲裝置,包括出絲機(jī)構(gòu)和收絲機(jī)構(gòu),所述收絲機(jī)構(gòu)包括電機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)收絲裝置還包括位于收絲機(jī)構(gòu)和出絲機(jī)構(gòu)之間的絲材懸掛機(jī)構(gòu),所述絲材懸掛機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)開(kāi)關(guān),所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開(kāi)關(guān),電機(jī)與電源依次連接形成電路,所述感應(yīng)塊設(shè)有穿絲孔,所述出絲機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的金屬絲通過(guò)穿絲孔連接于收絲機(jī)構(gòu),所述金屬絲用于控制感應(yīng)開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟和閉合.本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單安全能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收絲等優(yōu)點(diǎn).數(shù)控線切割機(jī)床的數(shù)控線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù) 。新津高效便捷自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床
線切割加工為什么會(huì)發(fā)生變形?怎么避免?廣元市大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)
自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品功能介紹:自動(dòng)穿絲、自動(dòng)拆絲、自動(dòng)化加工。斷電保護(hù)功能,支持模擬、單步、無(wú)人加工方式。五軸全行程精細(xì)定位,坐標(biāo)顯示精確到微米。Z軸碰撞保護(hù)功能。十字激光定位輔助功能。自動(dòng)分中。自動(dòng)擺角度功能,工件擺放無(wú)需打表校正,加工會(huì)按擺放角度自動(dòng)進(jìn)行。易掛絲防掉絲導(dǎo)輪套、防止把切削液甩到空氣中環(huán)境更衛(wèi)生環(huán)保。伺服絲筒上絲圈數(shù)可數(shù)字化設(shè)定、人為絲筒旋轉(zhuǎn)防超行程保護(hù)。伺服恒張力自動(dòng)緊絲、張力大小可設(shè)定、可區(qū)分設(shè)定粗割張力和修刀張力。編程完成后,可隨時(shí)修正偏移量無(wú)需重新編程,。上下導(dǎo)輪上下眼模精細(xì)調(diào)節(jié)功能。回暫停點(diǎn)功能、跳步功能、偏移量功能、設(shè)定暫停點(diǎn)功能。支持多種逆割方式,用戶可選擇從任意程序行進(jìn)行逆割。割回暫停點(diǎn)功能、如穿絲孔打錯(cuò)位置導(dǎo)致短路,可移動(dòng)至不短路的位置一鍵割回起割點(diǎn)完成切割。支持多種逆割方式、螺距和反向間隙補(bǔ)償功能。廣元市大功率自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床售后服務(wù)
成都正川精機(jī)機(jī)電設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在四川省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)成都正川精機(jī)機(jī)電設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!