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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小(燒損嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動力時,管坯會停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過大、導(dǎo)盤(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。電火花加工的基本知識。曲靖小孔加工穿孔機(jī)電話多少
三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP)?;谌佇避埓┛讬C(jī)的3個軋輥呈120°對稱布置,孔型沒有橢圓度,避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”,毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折,也因?yàn)闆]有導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可,但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,其優(yōu)點(diǎn)沒有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn):(1)管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”,減少了毛管的內(nèi)折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。(3)因?yàn)闆]有“曼氏效應(yīng)”而帶來的管坯中心疏松,導(dǎo)致以下諸多問題:頂頭的阻力增加(比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應(yīng)力增大;頂頭工作環(huán)境惡劣,壽命降低;管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失,如不進(jìn)行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。內(nèi)江市全自動穿孔機(jī)哪家好電火花穿孔機(jī)需要注重維護(hù)幾個方面。
穿孔機(jī)軋輥形狀有哪些?穿孔機(jī)軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥,盤式輥現(xiàn)很少使用,常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來看,桶形輥和錐形輥度一般是由兩個錐形段組成的,即入口錐和出口錐。如果細(xì)分的話,入口錐又可以分為一段式和兩段式,兩段式是為了改善咬入條件和減少從車次數(shù)。根據(jù)毛管擴(kuò)徑量的需求,出口錐也可以分為一段式和兩段式,兩段式用于大擴(kuò)徑量的機(jī)組。另外,有的軋輥在入口錐和出口錐之間采用過渡帶即軋制帶,有的則沒有。軋制帶的作用是防止兩錐相接處形成尖銳棱角,這種棱角在穿孔時會使毛管外表面產(chǎn)生劃傷。
三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動,在穿孔機(jī)的后臺設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機(jī)因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長度的增加現(xiàn)代的穿孔機(jī)定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺定心輥裝置有三個互為1200布置定心輥組成,1個上定心輥和2個下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是:1)當(dāng)毛管未接近定心輥時,三個定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動;2)當(dāng)毛管接近定心輥時,上下定心輥同時打開一定距離(小打開位置),使毛管進(jìn)入三個定心輥之間,毛管就在三個定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),起導(dǎo)向的作用;3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時將毛管托住。定心輥的驅(qū)動早是由氣缸完成的,使用在小機(jī)組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時三個輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動量,毛管的跳動量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。打孔機(jī)電流過大又打不下。
穿軋薄壁毛管時容易發(fā)生破尾,是因?yàn)轫旑^將要穿過管坯尾端時,管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂,且容易卡在孔型中,造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關(guān),特別是帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī),因?qū)ПP對毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差,發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔,對減少毛管破尾有明顯效果。毛管質(zhì)量缺陷與預(yù)防毛管的質(zhì)量缺陷主要有:壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤、外折和外結(jié)疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有:管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機(jī)內(nèi)定心輥調(diào)整不當(dāng)?shù)?。?nèi)折和內(nèi)結(jié)疤斜軋穿孔時,造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的原因較多,主要包括鋼質(zhì)缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質(zhì)量差等。電火花穿孔機(jī)哪個牌子質(zhì)量好?內(nèi)江市全自動穿孔機(jī)哪家好
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電火花穿孔機(jī)是一種高精度的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。而為了確保電火花穿孔機(jī)的有效操作和加工質(zhì)量,安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先,電火花穿孔機(jī)的安裝場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。穿孔過程會產(chǎn)生大量光污染和煙塵,如果沒有良好的通風(fēng)設(shè)備,不僅會影響操作人員的視野和呼吸系統(tǒng),還有可能對設(shè)備產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,安裝場所應(yīng)設(shè)有強(qiáng)制通風(fēng)裝置,以確保室內(nèi)空氣的流動和污染物的排除。曲靖小孔加工穿孔機(jī)電話多少