頂頭更換的標準是什么?在穿孔過程中,頂頭承受著交變熱應力、摩擦力及機械力,力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內表面,粘鋼后產生內折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應保護表面的氧化層,避免脫落,否則影響使用壽命。更換標準是:1)頂頭頭部磨損,磨損帶長度超過5mm,破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現(xiàn)裂紋;裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼,有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復使用,若重車,需要再次熱處理。中國電火花加工機床公司排名。宜賓市本地穿孔機售后服務
二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機,帶導輥的穿孔機一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視;帶導盤的穿孔機越來越得到發(fā)展,它的特點是:1)生產率高,這是由于主動導盤對軋件產生軸向拉力作用,導致毛管軸向速度增加??炜梢赃_到3~4支/分;2)由于導盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導盤比導板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命;三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度??;ii.由于三個輥都是驅動的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實心管坯時,由于管坯始終受到三個方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會產生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內表面質量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。宜賓市本地穿孔機售后服務四川成都穿孔機哪家好?
穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合,消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據(jù)轉鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導向裝置導向裝置主要指導板和導盤的驅動和調整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調整裝置。
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下:1)坯料中心處于壓應力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結合,不會產生二輥斜軋的內折缺陷,毛管內表面質量好,對坯料質量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較?。?)穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時在壓應力作用下,毛管內外表面不易產生裂紋。4)生產率比壓力穿孔高,可達每分鐘兩支;以上兩種穿孔多生產特殊鋼種的無縫鋼管,現(xiàn)存的機組很少,因變形量很小,毛管短且厚,因而在熱軋無縫鋼管機組中要設置斜軋延伸機,將毛管的外徑和壁厚減小并使管子延長。另外容易產生較大的壁厚不均。(3)斜軋穿孔這種穿孔方式被廣泛的應用于無縫鋼管生產中,一般使用圓管坯,靠金屬的塑性變形加工來形成內孔,因而沒有金屬的損耗。用線切割床身改為穿孔機,變廢為寶,省大錢了。
導盤調整方式有哪幾種?導盤調整主要指導盤的間距調整、高度調整和軸向調整。導盤的間距調整,一般由電機、蝸輪蝸桿組成,驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置;導盤的高度調整,因孔型封閉的要求,左右導盤的高度不同,調整的方式有墊片調整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調整調整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調整,這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短,為了減小毛管尾部的橢圓度,在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定,一般在30毫米以內。穿孔機上升下降不停的原因和解決方法。昆明全自動穿孔機哪家好
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后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內脫出的速度,很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥,增加了軸向力,加快了毛管脫出速度。升降輥的驅動有電機集中傳動的,也有電機單獨傳動的,而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調節(jié)。宜賓市本地穿孔機售后服務