吹灰器的種類及工作原理 吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同，可分為簡單噴咀式，固定回轉(zhuǎn)式，伸縮式以及擺動式，無論何種吹灰器，其工作機理基本上是相似的，都是利用吹灰介質(zhì)在吹灰器出口形成高速對流沖刷受熱面上的積灰或結(jié)渣。當(dāng)吹灰介質(zhì)的沖擊力大于灰粒或焦渣之間：以及灰粒、焦渣與受熱面之間的粘著力時，灰?；蚪乖忝撀?，其中小顆粒被煙氣帶走，大塊渣、灰則沉落到灰斗或煙道吹灰介質(zhì)可用過熱蒸汽，飽和蒸汽，壓縮空氣和排污水。排污水吹灰會有部分水滴飛濺到管壁上，使管子遭受侵蝕，并引起管壁溫度的急劇變化而影響管子的強度和工作可靠性，故目前很少采用。大型脈沖長布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。漢南區(qū)本地行程開關(guān)商家
武漢吹灰器工作原理為聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發(fā)生器組成。其工作原理是：將空氣經(jīng)過過濾器凈化后，通過聲波發(fā)生器并在電磁閥的控制下將壓縮空氣的能量由聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷?，調(diào)制成聲波，以聲波的方式向外傳遞，聲波通過聲波導(dǎo)管經(jīng)輻射喇叭的規(guī)整放大后以一定的頻率、工作程序和周期傳入容器內(nèi);使積灰松散脫離，或被氣流沖刷帶走，達(dá)到吹灰的目的。 鍋爐安裝吹灰器的必要性： 對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。因此，結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題，在鍋爐設(shè)計時均配有一定數(shù)量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃?xì)饷}沖激波吹灰器、聲波吹灰器。漢南區(qū)本地行程開關(guān)商家吹灰器在運行中應(yīng)急處理不及時易造成吹灰器卡澀，短期內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中導(dǎo)致受熱面爆管。
鍋爐積灰的首要損害： 1、下降鍋爐出力：因為灰垢的導(dǎo)熱性很差，較輕的積灰也可以發(fā)作很大的熱阻，可以顯著下降鍋爐的出力。 2、下降鍋爐壽命：低溫板結(jié)灰垢含有硫酸，可以對所附著的受熱面形成較嚴(yán)峻的腐蝕，而高溫結(jié)渣中所含的堿性金屬鹽，可以在高溫的效果下與金屬發(fā)作雜亂的化學(xué)反應(yīng)，對受熱面形成更嚴(yán)峻的高溫腐蝕。鍋爐在運轉(zhuǎn)過程中，換熱表面上發(fā)作的積灰結(jié)焦削弱了工質(zhì)與煙氣間的熱交換，添加煙氣阻力，影響受面的熱傳遞功率，下降鍋爐熱功率，添加燃料耗費，影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。在工業(yè)鍋爐中，積灰有時還會致使尾部換熱器發(fā)作腐蝕，形成鍋爐運轉(zhuǎn)風(fēng)險。 3、影響鍋爐正常運轉(zhuǎn)積灰、結(jié)焦嚴(yán)峻時被迫停爐清潔,添加清潔和修補費用，下降發(fā)電公司的經(jīng)濟(jì)效益。
燃燒器是燃油和燃?xì)忮仩t較重要的部件，因此燃燒器的選擇是鍋爐設(shè)計成功的關(guān)鍵。那么，好的燃燒器應(yīng)該具有哪種特性呢? (1)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有較大的調(diào)節(jié)比，即在鍋爐由較低負(fù)荷至較高負(fù)荷時，燃燒器都能穩(wěn)定地工作，即不回火，不脫火; (2)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器火焰對爐膛應(yīng)有均勻的充滿度，即火焰形狀與尺寸應(yīng)與爐膽的結(jié)構(gòu)相適應(yīng); (3)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有調(diào)節(jié)自動化功能。除了技術(shù)上的要求外，燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有較好的性能價格比。安裝檢修方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕，經(jīng)久耐用。目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。
脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計 脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準(zhǔn)一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 （1）噴吹管管徑 選擇噴吹時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決于管的長度和材質(zhì)，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。 （2）噴吹口孔形狀 設(shè)計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點噴吹，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少沖刷濾袋的可能性。各容量電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、垃圾處理爐及特種鍋爐提供鍋爐吹灰、灰渣處理系統(tǒng)及水位計的制造維護(hù)等服務(wù)。漢南區(qū)銷售行程開關(guān)廠家報價
吹灰時應(yīng)保持燃煤鍋爐運行正常，燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓，防止向外噴煙。漢南區(qū)本地行程開關(guān)商家
130噸電站鍋爐可以使用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)對我國西部地域國平易近經(jīng)濟(jì)的成長和生態(tài)情況的庇護(hù)均起到積極的作用。 1、一、二次風(fēng)優(yōu)化布置：優(yōu)化的一、二次風(fēng)布置方式可以增進(jìn)分級送風(fēng)的好方法，既可以強化氧化區(qū)燃盡和還原區(qū)低氧分段低NOx燃燒效果，也舒緩著溫度及溫差水平，達(dá)到低氮與高效燃燒的高度統(tǒng)一。 2、煙氣再循環(huán)技術(shù)：利用煙氣再循環(huán)技術(shù)，使一次風(fēng)的氧含量降低至17%～19%，在保持流化狀態(tài)的情況下，強化爐內(nèi)分級燃燒，進(jìn)一步促進(jìn)爐內(nèi)外的飛灰循環(huán)量，使床溫有所降低，對低氮過程和高效脫硫產(chǎn)生有益的影響。 3、測量控制系統(tǒng)：通過準(zhǔn)確的測量流量可實現(xiàn)以下主要目的和效果：一、二次風(fēng)量可以準(zhǔn)確測量；一、二次風(fēng)調(diào)整可以準(zhǔn)確的定量，燃燒分級可以得到準(zhǔn)確的控制；結(jié)合煙氣CEMS，可以實現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)；可以隨時保持機組處在低氮運行狀態(tài)；可以實現(xiàn)氮氧化物與鍋爐燃燒效率的協(xié)同控制。漢南區(qū)本地行程開關(guān)商家