小型箱式脈沖噴吹除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的較大優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但是單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多，會影響濾袋的清灰效果。 噴吹脈沖除塵器的特點是在同一除塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰是除塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰，這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被臨近的濾袋再次補集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴重，所以噴吹脈沖除塵器受到一定的限制。 氣箱脈沖除塵器的特點是采用分時輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰是時，過濾氣流被切斷，避免了清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖除塵器能捕集含塵濃度高達1000/m3(標)的氣體。吹灰時蒸汽吹灰器要進到位，停止時退到位，也就是說該運行的時候好好運行，不運行的時候才退出。青山區(qū)制造閥門廠家
1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時一次。正常運行時應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負荷大于30%時，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負荷小于30%時或啟動階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時，降輔汽汽源電東、手動門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負荷大于70，爐膛出口處的負壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當提高爐膛負壓，增強對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時應(yīng)投油助燃。青山區(qū)制造閥門廠家91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料。
安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性： ? 鍋爐積灰是造成鍋爐運行工況變化的原因之一，引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象，帶來鍋爐受熱面超溫，部分氣溫偏低等問題，使煙氣阻力增加，鍋爐熱效率下降，并構(gòu)成事故隱患，直接影響鍋爐運行的可靠性及經(jīng)濟性。 ? 清掃鍋爐積灰，通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動除灰。人工方式除灰，需停爐，影響生產(chǎn)，而通過安裝鍋爐吹灰器，自動定期進行吹灰，不需要停爐，可有效去除鍋爐積灰。 ? 對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴重時，大渣使冷渣斗蓬住無法排渣；高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴重時，會使部分受熱面間煙氣通廊堵死；尾部受熱面積灰嚴重時，會使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升高，鍋爐效率降低；受熱面結(jié)焦、積灰還會引起受熱面溫度過高，加劇受熱面腐蝕，縮短受熱面壽命，嚴重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此，結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題，在鍋爐設(shè)計時均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問題。
目前我國鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要有兩種，一種是蒸汽吹灰器，另一種是聲波吹灰器。 蒸汽吹灰器作為一種傳統(tǒng)的吹灰裝置，在高溫高壓的情況下，可以直接的吹掃受熱面，也就是鍋爐的上方，使用蒸汽吹灰器可以有效的清理受熱的積灰和刮渣，尤其是結(jié)渣強、灰熔點比較低的情況下，使用蒸汽吹灰器可以將其清理干凈。 蒸汽吹灰器的優(yōu)點就是： 1、它可以被放置在鍋爐的各個部位，不僅可以對鍋爐上方除塵，而且還可以在爐膛、尾部豎井、水平煙邊的受熱面直接吹灰，這樣可以將鍋爐裝置的灰塵處理的非常干凈。 2、蒸汽吹灰器的效果非常好，尤其是對結(jié)渣、較粘的灰、灰熔點低等灰塵的處理效果非常棒。 3、使用蒸汽吹灰器只需要按照設(shè)定的程序進行吹灰就可以了。 蒸汽吹灰器的缺點： 1、蒸汽吹灰器的運行非常耗蒸汽，如此一來就增加了鍋爐的工作量。 2、使用蒸汽吹灰器只可以將受熱面上的灰塵給清理干凈，但是對于其他地方的吹灰效果就不是特別明顯了。大型脈沖長布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。
鍋爐積灰的首要損害： 1、誘發(fā)安全事端：高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達必定程度后，都會致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因為結(jié)渣的熱阻很大，高溫結(jié)渣會使鍋爐的高溫區(qū)后移，這通常會使帶有過熱器的鍋爐超溫運轉(zhuǎn)，也易誘發(fā)“爆管”事端。 2、下降鍋爐熱功率：因為灰垢的熱阻很大，鍋爐積灰可以較大起伏地下降鍋爐的全體熱功率，直接致使燃料耗費添加，形成動力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小，使煙氣流道內(nèi)負壓添加，致使漏風加大，也會直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上，關(guān)于電站鍋爐，積灰形成的排煙溫度添加通常在 15～30℃，致使的熱功率下降通常在 1%～2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐，因為通常都不配備吹灰設(shè)備，所致使的熱功率下降大多在 5%以上，有些乃至高達 10%以上。為防止因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕、提高鍋爐的傳熱效率，在各部位安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。青山區(qū)制造閥門廠家
鍋爐除塵器屏蔽原理：除塵設(shè)備金屬表面涂覆涂料經(jīng)過干燥(固化)后，把金屬噴粉表面和環(huán)境隔開。青山區(qū)制造閥門廠家
鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成： 1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。 3、導(dǎo)流裝置：采用國際上*先進的進風方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。 4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。 5、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器確保灰塵具有好的流動性。 6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。 7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。青山區(qū)制造閥門廠家
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