武漢進(jìn)口爐膛吹灰器生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-04

武漢鍋爐吹灰器鍋爐排煙溫度的合理控制:在環(huán)保行業(yè)推動(dòng)市場(chǎng)設(shè)備不斷融入到銷(xiāo)售市場(chǎng)模式中,而鍋爐吹灰器鍋爐排煙溫度的合理控制才使設(shè)備融入到銷(xiāo)售高峰期的地位,而鍋爐排煙溫度偏高,嚴(yán)重情況中還會(huì)影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性(一般情況下,排煙的溫度每升高溫度在10℃,排煙的損失就會(huì)不斷的增加0.5~0.8%)而同時(shí)對(duì)爐后電除塵的安全運(yùn)行也會(huì)不斷的構(gòu)成威脅,所以在使用的過(guò)程中有必要根據(jù)設(shè)備的具體情況,展開(kāi)分析,分析過(guò)程中針對(duì)造成的鍋爐排煙溫度的升高各種影響的基礎(chǔ)因素,制定出切實(shí)可行的措施以及達(dá)到平穩(wěn)的降低排煙的溫度,減少整個(gè)排煙過(guò)程物質(zhì)的損失,提高整個(gè)鍋爐生產(chǎn)的效率。而排煙溫度根據(jù)物理溫度的分析與總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)整個(gè)設(shè)備的排煙溫度升高的原因進(jìn)行合理的分析,造成排煙溫度升高的主要原因就是漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、受熱面積積灰、空預(yù)器入口的空氣溫度高及受熱面的布置原因等,這都是造成鍋爐吹灰器排煙溫度不合理的原因,也是影響效果的因素之一。武昌區(qū)爐膛吹灰器廠家直銷(xiāo)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。武漢進(jìn)口爐膛吹灰器生產(chǎn)廠家

目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器,目前使用數(shù)量多,且是鍋爐有效吹灰必備。武漢吹灰器的q管卡入爐膛內(nèi)部時(shí),怎么樣處理?   首先,q管卡在爐膛內(nèi)部的原因,一方面是因?yàn)闋t內(nèi)溫度高,管內(nèi)的氣體流量不大,造成q管高溫變形,不能形成水平旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致q管卡入內(nèi)部?,F(xiàn)象,跑車(chē)會(huì)停下來(lái),由于電流過(guò)載,造成熱繼電器跳閘,高溫區(qū)的條件下,不及時(shí)解決,q管容易燒斷,或者單吹一面,對(duì)爐膛內(nèi)的設(shè)備造成損害。處理方法;首先,當(dāng)出現(xiàn)q管卡澀的情況,先冷靜下來(lái),然后迅速將后限位開(kāi)關(guān)找人搬住,(相當(dāng)于信號(hào)在原位,不帶電)然后拿搖把將跑車(chē)搖動(dòng),注意高溫燙傷,感覺(jué)輕松時(shí),松開(kāi)限位開(kāi)關(guān),讓跑車(chē)自動(dòng)退回,如果,松開(kāi)限位開(kāi)關(guān),跑車(chē)不動(dòng),則說(shuō)明電流過(guò)載,熱繼電器跳閘,此時(shí),應(yīng)去動(dòng)力柜找到相應(yīng)的熱繼電器,將復(fù)合開(kāi)關(guān)復(fù)位,然后在松開(kāi)限位開(kāi)關(guān),讓跑車(chē)自動(dòng)退回,如果運(yùn)行不久,繼續(xù)跳閘,說(shuō)明彈性電纜出現(xiàn)短路情況,這時(shí)候需要對(duì)電纜進(jìn)行檢查。漢南區(qū)本地爐膛吹灰器常見(jiàn)問(wèn)題咸寧爐膛吹灰器廠家直銷(xiāo)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。

自武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司成立以來(lái),全套引進(jìn)了美國(guó)戴蒙德先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì),制造和應(yīng)用技術(shù)。產(chǎn)品包括爐膛吹灰器,長(zhǎng)伸縮式吹灰器,固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器,空氣預(yù)熱器吹灰器,脫硫系統(tǒng)吹灰器,脫硝系統(tǒng)吹灰器,水力吹灰器,煙溫探針以及智能吹灰系統(tǒng)等,可為50MW~1200MW電站鍋爐、化工鍋爐、工業(yè)鍋爐,堿回收爐以及船用鍋爐配套提供種類(lèi)齊全的吹灰器系列產(chǎn)品及其管路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。已成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品品種較齊,生產(chǎn)規(guī)模較大的吹灰器生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品出口到世界各地。公司通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和安裝調(diào)試及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的積累,為客戶提供合理的參數(shù)和布置 ,以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的方案達(dá)到理想的效果。對(duì)鍋爐長(zhǎng)期、安全、經(jīng)濟(jì)和可靠的運(yùn)行有明顯的效果。

目前我國(guó)鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要有兩種,一種是蒸汽吹灰器,另一種是聲波吹灰器。

蒸汽吹灰器作為一種傳統(tǒng)的吹灰裝置,在高溫高壓的情況下,可以直接的吹掃受熱面,也就是鍋爐的上方,使用蒸汽吹灰器可以有效的清理受熱的積灰和刮渣,尤其是結(jié)渣強(qiáng)、灰熔點(diǎn)比較低的情況下,使用蒸汽吹灰器可以將其清理干凈。蒸汽吹灰器的優(yōu)點(diǎn)就是:

1、它可以被放置在鍋爐的各個(gè)部位,不僅可以對(duì)鍋爐上方除塵,而且還可以在爐膛、尾部豎井、水平煙邊的受熱面直接吹灰,這樣可以將鍋爐裝置的灰塵處理的非常干凈。

2、蒸汽吹灰器的效果非常好,尤其是對(duì)結(jié)渣、較粘的灰、灰熔點(diǎn)低等灰塵的處理效果非常棒。

3、使用蒸汽吹灰器只需要按照設(shè)定的程序進(jìn)行吹灰就可以了。

蒸汽吹灰器的缺點(diǎn):

1、蒸汽吹灰器的運(yùn)行非常耗蒸汽,如此一來(lái)就增加了鍋爐的工作量。

2、使用蒸汽吹灰器只可以將受熱面上的灰塵給清理干凈,但是對(duì)于其他地方的吹灰效果就不是特別明顯了。 神農(nóng)架爐膛吹灰器廠家供應(yīng)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。

1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫,以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn),一般情況下,該處煙溫超過(guò)235℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹灰。2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰,停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。3、吹灰時(shí)應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常,燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓,防止向外噴煙。4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動(dòng)方向依次進(jìn)行,鍋爐兩側(cè)的吹灰器,應(yīng)分別依次吹灰。5、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套,禁止打開(kāi)檢查孔和人孔。6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí),禁止吹灰。在吹灰過(guò)程中,迂有上述情況時(shí),也應(yīng)停止吹灰。硚口區(qū)爐膛吹灰器廠家直銷(xiāo)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。東西湖區(qū)銷(xiāo)售爐膛吹灰器推薦廠家

恩施爐膛吹灰器廠家直銷(xiāo)——武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司。武漢進(jìn)口爐膛吹灰器生產(chǎn)廠家

安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性:鍋爐積灰是造成鍋爐運(yùn)行工況變化的原因之一,引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象,帶來(lái)鍋爐受熱面超溫,部分氣溫偏低等問(wèn)題,使煙氣阻力增加,鍋爐熱效率下降,并構(gòu)成事故隱患,直接影響鍋爐運(yùn)行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性。清掃鍋爐積灰,通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動(dòng)除灰。人工方式除灰,需停爐,影響生產(chǎn),而通過(guò)安裝鍋爐吹灰器,自動(dòng)定期進(jìn)行吹灰,不需要停爐,可有效去除鍋爐積灰。對(duì)燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過(guò)熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見(jiàn)的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),大渣使冷渣斗蓬住無(wú)法排渣;高溫過(guò)熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),會(huì)使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴(yán)重時(shí),會(huì)使過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低,鍋爐排煙溫度升高,鍋爐效率降低;受熱面結(jié)焦、積灰還會(huì)引起受熱面溫度過(guò)高,加劇受熱面腐蝕,縮短受熱面壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行,甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問(wèn)題。武漢進(jìn)口爐膛吹灰器生產(chǎn)廠家