鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成： 1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。 3、導(dǎo)流裝置：采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。 4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。 5、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器確保灰塵具有好的流動(dòng)性。 6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。 7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。武漢吹灰器工作原理為聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發(fā)生器組成。蔡甸區(qū)進(jìn)口長伸縮式吹灰器保養(yǎng)
1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點(diǎn)火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時(shí)一次。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時(shí)，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時(shí)或啟動(dòng)階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時(shí)，降輔汽汽源電東、手動(dòng)門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時(shí)，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強(qiáng)對(duì)汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)投油助燃。江夏區(qū)供應(yīng)長伸縮式吹灰器市場價(jià)吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。
1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫，以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn)，一般情況下，該處煙溫超過235℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹灰。 2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰，停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。 3、吹灰時(shí)應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓，防止向外噴煙。 4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動(dòng)方向依次進(jìn)行，鍋爐兩側(cè)的吹灰器，應(yīng)分別依次吹灰。 5、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套，禁止打開檢查孔和人孔。 6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí)，禁止吹灰。在吹灰過程中，迂有上述情況時(shí)，也應(yīng)停止吹灰。
? 一：吹灰器的不足 ? 首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫?zé)煔夂腿細(xì)庑孤┑确矫娴目紤]目前還只能應(yīng)用于溫度相對(duì)較低的尾部煙道下部（如空預(yù)器等）。其次存在一定的隱患，由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w，一旦設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃?xì)怏w的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生隱患事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜，對(duì)控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。 ? 二：吹灰器的維護(hù)方法 ? 對(duì)吹灰器進(jìn)行維修時(shí)，需先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動(dòng)或其它電器事故。 1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無法解決的問題時(shí)，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人。 2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機(jī)負(fù)載過重，應(yīng)檢查吹灰管是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。鍋爐除塵器電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會(huì)形成膜下的電化學(xué)腐蝕。
鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時(shí)間后，因?yàn)楹Y濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依托初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。 1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。 2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。 3、人工擊打：是用人工敲打每個(gè)濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。江夏區(qū)供應(yīng)長伸縮式吹灰器市場價(jià)
為滿足國家建設(shè)對(duì)新興能源與先進(jìn)技術(shù)解決方案的需求, 以專業(yè)和創(chuàng)新的方式提供高價(jià)值的技術(shù)解決方案。蔡甸區(qū)進(jìn)口長伸縮式吹灰器保養(yǎng)
武漢吹灰器纏繞墊片廠家介紹金屬纏繞墊片是目前應(yīng)用寬廣的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性更好的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應(yīng)低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問題，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，為加強(qiáng)主體和準(zhǔn)確定位，纏繞墊片設(shè)有金屬內(nèi)加強(qiáng)環(huán)和外定位環(huán)，利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其z大壓緊度，對(duì)墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。 纏繞墊片應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。蔡甸區(qū)進(jìn)口長伸縮式吹灰器保養(yǎng)
武漢戴蒙德環(huán)保設(shè)備有限公司位于武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)珞瑜路889號(hào)光谷中心花園B2幢27層06號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為鍋爐吹灰器，蒸汽吹灰器，提升閥，空氣閥等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。武漢戴蒙德環(huán)保秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。