武漢多功能爐膛吹灰器常見問題

來源: 發(fā)布時間:2021-09-18

1.鍋爐吹灰周期每天一次,也可依據鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調整。 2.空預器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰,每2小時一次。正常運行時應每班吹灰1次。鍋爐負荷大于30%時,吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負荷小于30%時或啟動階段,輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時,降輔汽汽源電東、手動門封閉,避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時,鍋爐要保持足夠高的熄滅率,使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負荷大于70,爐膛出口處的負壓值不低于-100Pa,鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應記載主汽參數及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數據,以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機長同意,并應保持熄滅穩(wěn)定,適當提高爐膛負壓,增強對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調整,必要時應投油助燃。91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應性廣可以表現在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質顆粒燃料。武漢多功能爐膛吹灰器常見問題

? 武漢吹灰器彈性電纜上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長,在吹灰器進退過程中彈性電纜極易被掛而受力變形,甚至損傷。由此原因已造成彈性電纜損壞數根。(如六號爐L6,五號爐L2),針對此情況吹灰器彈性電纜廠家建議大家及時通知專業(yè)人員排查處理。 ? ? 吹灰器彈性電纜掛線桿張力過緊(標準:掛線桿兩端的銅螺母以10牛頓·米的扭矩擰緊,實際現場松緊不一),如果過緊則造成掛線桿中間部分離吹灰器頂蓋距離很近,從而造成在吹灰器進退過程中彈纜受上蓋摩擦容變形或者磨損嚴重。 ? ? 吹灰器收線器固定桿下部彈性鋼板錯位,在吹灰器進的過程中彈纜被掛受力變形。收線器未按照原設計安裝,現場安裝的鋁制電纜控制桿只有原設計的一半左右,易造成使彈纜收放時不規(guī)整。武漢多功能爐膛吹灰器常見問題爐膛吹灰采用短吹灰管,用于水冷壁受熱面的吹灰;煙道吹灰采用長吹灰管,用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

  鍋爐除塵器運行與使用的注意事項:   灰斗壁上是否附有灰塵,輸送機驅動裝置是否平穩(wěn),有無異常潤滑油是否充足附在輸送機上的灰塵,閥門開關是否靈活密封效果是良好,星型卸灰閥運行是否平穩(wěn),有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油,處理風量及壓縮空氣的壓力和調整氣體的溫度設備阻力等,是否在設計范圍之內,濾袋松弛度是否合適,除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要更換,電磁閥是否正常的工作等。   如果是鍋爐除塵器本身發(fā)生堵塞的話,那么我們暫時就需要加強清灰操作,或者說消除整個濾袋的堵塞,那么這時有一個部分是要進行一體的更換,而且還要去更好的調整或者是安裝,如果這樣的話,在整個運行條件上就有著很多的保障。

蒸氣式吹灰器屬早期使用產品,有一定歷史。屬淘汰產品。純機械傳動,易磨損,吹會桿長期受熱變形易卡死,機械故障率較高。維護工作量特別大。需經常更換傳動部件和噴嘴。采用蒸汽作吹灰介質,增加了煙氣中水分的含量,易造二次積灰。耗能大,對受熱面管束沖刷嚴重,易發(fā)生爆管等安全事故。 WQ智能燃氣脈沖吹灰器設計先進,屬現階段吹灰器行業(yè)的換代產品。采用PLC控制,自動化程度高,可完成分時、定時、循環(huán)控制,實現個性化操作。采用先進的工業(yè)控制用軟件,可融過程控制設計、現場操作及資源管理為一體,無論是在控制現場和操作室均可進行交互式操作??蓪崿F實時和歷史數據記錄、報警管理、仿真畫面顯示。效率高。對各種松散灰、灰垢、粘稠灰均有效果。不損壞鍋爐任何部位,對鍋爐燃燒工況不產生任何影響。安全設計:超溫、壓力、故障自動檢測;空氣、燃氣管路均有二級以上止回裝置。安全可靠。燃氣管路徑兩米,杜絕一些隱患。結構簡單,一般工人即可操作。基本可達到免維護狀態(tài)。安裝占地面積小,投資小,造價是其它吹灰器的60%左右。蒸汽吹灰器時在使用運行時,要加強蒸汽鍋爐燃燒和汽溫的監(jiān)控。

蒸汽吹灰器相關四管泄漏: 事故狀態(tài)造成的受熱面損傷。吹灰器在運行過程中應急處理不及時易造成吹灰器卡澀,短時間內造成管排吹損并伴有熱應力集中造成受熱面爆管。同時在處理過程中,若切斷汽源又易造成吹灰器外管喪失蒸汽冷卻,導致q頭燒彎無法取出或q頭下落砸傷水冷壁冷灰斗斜坡受熱面。如我公司某電廠吹灰器管在省煤器內旋轉進行吹灰,由于工具只有一個限位支撐,運行中受溫度高影響造成工具出現熱變形卡澀,進汽門關閉不到位,造成省煤器管短時間內被吹損,導致受熱面管泄漏。對燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結焦,高溫過熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現象。武漢什么是爐膛吹灰器代理商

定期給器具加注潤滑油脂,減速箱每半個月加注一次潤滑油脂,啟動臂和銅套處每周加注一次潤滑油脂。武漢多功能爐膛吹灰器常見問題

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