武漢ge聲波吹灰器價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-11

  鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時(shí)間后,因?yàn)楹Y濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的首要過(guò)濾層,依托初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾功率。   1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。   2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。   3、人工擊打:是用人工敲打每個(gè)濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。爐墻受熱面裂紋,主要指在吹灰器孔周?chē)捚蚬茏由袭a(chǎn)生裂紋。武漢ge聲波吹灰器價(jià)格

安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性: ? 鍋爐積灰是造成鍋爐運(yùn)行工況變化的原因之一,引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象,帶來(lái)鍋爐受熱面超溫,部分氣溫偏低等問(wèn)題,使煙氣阻力增加,鍋爐熱效率下降,并構(gòu)成事故隱患,直接影響鍋爐運(yùn)行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性。 ? 清掃鍋爐積灰,通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動(dòng)除灰。人工方式除灰,需停爐,影響生產(chǎn),而通過(guò)安裝鍋爐吹灰器,自動(dòng)定期進(jìn)行吹灰,不需要停爐,可有效去除鍋爐積灰。 ? 對(duì)燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過(guò)熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見(jiàn)的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),大渣使冷渣斗蓬住無(wú)法排渣;高溫過(guò)熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),會(huì)使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴(yán)重時(shí),會(huì)使過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低,鍋爐排煙溫度升高,鍋爐效率降低;受熱面結(jié)焦、積灰還會(huì)引起受熱面溫度過(guò)高,加劇受熱面腐蝕,縮短受熱面壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行,甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問(wèn)題。武漢ge聲波吹灰器價(jià)格造成排煙溫度升高的主要原因是漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、空預(yù)器入口溫度高及受熱面的布置原因等。

  金屬纏繞墊片說(shuō)明:金屬纏繞墊片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成,在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性更好的墊片,金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作,并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其z大壓緊度,纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門(mén)、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。   纏繞片墊片分四種形式:基本型纏繞墊片(G2121)、帶內(nèi)環(huán)型纏繞墊片(G2122)、帶外環(huán)型纏繞墊片(G2123)、帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片(G2124)。

  武漢吹灰器工作原理為聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發(fā)生器組成。其工作原理是:將空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化后,通過(guò)聲波發(fā)生器并在電磁閥的控制下將壓縮空氣的能量由聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷?,調(diào)制成聲波,以聲波的方式向外傳遞,聲波通過(guò)聲波導(dǎo)管經(jīng)輻射喇叭的規(guī)整放大后以一定的頻率、工作程序和周期傳入容器內(nèi);使積灰松散脫離,或被氣流沖刷帶走,達(dá)到吹灰的目的。   鍋爐安裝吹灰器的必要性:   對(duì)燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過(guò)熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見(jiàn)的不可避免的現(xiàn)象。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器,常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃?xì)饷}沖激波吹灰器、聲波吹灰器。在引進(jìn)美國(guó)戴蒙德及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情,新研制的鍋爐輔機(jī)系列產(chǎn)品已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫,以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn),一般情況下,該處煙溫超過(guò)235℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹灰。 2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰,停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。 3、吹灰時(shí)應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常,燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓,防止向外噴煙。 4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動(dòng)方向依次進(jìn)行,鍋爐兩側(cè)的吹灰器,應(yīng)分別依次吹灰。 5、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套,禁止打開(kāi)檢查孔和人孔。 6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí),禁止吹灰。在吹灰過(guò)程中,迂有上述情況時(shí),也應(yīng)停止吹灰。吹灰時(shí)不得翻開(kāi)反省孔,觀火孔察看狀況,不得在爐膛周?chē)毫?。武漢ge聲波吹灰器價(jià)格

鍋爐除塵器電化學(xué)保護(hù)原理:介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會(huì)形成膜下的電化學(xué)腐蝕。武漢ge聲波吹灰器價(jià)格

? 一:吹灰器的不足 ? 首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄,由于爆燃后易卷吸高溫?zé)煔夂腿細(xì)庑孤┑确矫娴目紤]目前還只能應(yīng)用于溫度相對(duì)較低的尾部煙道下部(如空預(yù)器等)。其次存在一定的隱患,由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w,一旦設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,生產(chǎn)質(zhì)量有問(wèn)題,都易引起可燃?xì)怏w的泄漏,從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生隱患事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜,對(duì)控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒(méi)有穩(wěn)定氣源,需定期更換。 ? 二:吹灰器的維護(hù)方法 ? 對(duì)吹灰器進(jìn)行維修時(shí),需先切斷電源,關(guān)閉吹灰器閥門(mén)前的蒸汽管路閥,以防吹灰器自行啟動(dòng)或其它電器事故。 1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏,可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí),V型開(kāi)口應(yīng)朝閥桿方向裝人。 2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏,則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形,一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí),須更換閥體。 3、定期加潤(rùn)滑油脂。減速箱半處一次,啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應(yīng)每年解體一次,經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān),定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機(jī)負(fù)載過(guò)重,應(yīng)檢查吹灰管是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。武漢ge聲波吹灰器價(jià)格

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