河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝

    發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結(jié)構(gòu)。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個類。網(wǎng)絡(luò)機柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀的鋼材，鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡(luò)柜架除焊接，螺絲連接，也采用粘接工藝。未來我國的網(wǎng)絡(luò)機柜行業(yè)發(fā)展越來越廣，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，發(fā)展前景非常廣闊。戶外機箱機柜主要使用環(huán)境在戶外，它能夠針對戶外自然環(huán)境進行抵御，對設(shè)備起到個保護作用，確保戶外電器設(shè)備不會受到自然環(huán)境以及人為因素的影響，戶外機箱機柜的優(yōu)勢使其涉及各個戶外場合中。戶外機箱機柜對電壓電流頻率有用功率無用功率電能諧波等電力品質(zhì)做的監(jiān)控。用戶對戶外機箱機柜系統(tǒng)運行狀況目了然，以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患，及早。戶外機箱機柜是用于電力系統(tǒng)發(fā)電輸電配電電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷控制或保護等作用，電壓等級在6kV~550kV的電器產(chǎn)品，主要包括高壓斷路器高壓隔離開關(guān)與接地開關(guān)高壓負荷開關(guān)高壓自動重合與分段器，高壓操作機構(gòu)高壓防爆配電柜裝置和高壓配電柜等幾大類。鈑金機箱機柜還運用新的技術(shù)采用機箱機柜的熱設(shè)計原則，從而較好了改善設(shè)備內(nèi)部電子元件像機殼的傳熱能力；同時提高了機箱向外界的傳熱能力；盡量降低傳熱路徑上的熱阻。全浸沒式液冷機柜安裝方案。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝

    所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通。 江蘇液冷機柜安裝方案智能液冷機柜布線描述。

    本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。可選的，當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置；當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。

    容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，容器06將柜體01進液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進行隔離，導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進液口一側(cè)，另一端與散熱器的進液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從散熱器中流出的冷卻液進入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進行熱交換，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進液端023設(shè)置，這樣，從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備02的進液端023向出液端024流動，冷卻液在流動過程中與次要發(fā)熱元件022進行熱交換，增強了換熱效果，并避免了電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。同理。當容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時，容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，容器06將電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較低的冷卻液與位于柜體01的出液口一側(cè)的溫度較高的冷卻液進行隔離，導(dǎo)流管路04的一端伸至靠近柜體01的出液口一側(cè)，另一端與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液進入柜體01后。數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝。

    擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，一并參考圖1、圖3、圖4，包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出；還包括與每個電子信息設(shè)備一一對應(yīng)的如上述任一種技術(shù)方案中所涉及的冷卻裝置。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進液口流向出液口，電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08，擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達柜體01的出液口一側(cè)。另外，還包括控制裝置以及分別用于檢測主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器，控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號連接，用于根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。智能液冷機柜施工工藝。天津液冷機柜安裝方案

顯卡液冷機柜施工方案。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝

    散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實施例中，當冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進液端時，外部低溫的冷卻液進入柜體后首先進入容器中，并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時，機柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液通過導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備，***經(jīng)回液管路排出柜體；這樣。通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能，同時，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝

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