江蘇浸沒(méi)液冷機(jī)柜連接件

    可選的，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒(méi)在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開(kāi)口伸出至所述柜體內(nèi)。可選的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開(kāi)口的容器，且所述容器的長(zhǎng)度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對(duì)應(yīng)的尺寸保持一致。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備的空間，還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對(duì)應(yīng)且如上述技術(shù)方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實(shí)施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進(jìn)入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，或者，也可以先將冷卻液導(dǎo)入電子信息設(shè)備內(nèi)部吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，然后進(jìn)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻；冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過(guò)出液管路進(jìn)入冷卻裝置中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路再次回到柜體內(nèi)完成一次循環(huán)?？蛇x的，所述多個(gè)電子信息設(shè)備的與所述柜體的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板。全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜布線描述。江蘇浸沒(méi)液冷機(jī)柜連接件

    并通過(guò)位于另一端的第二支管06與回液管路012連通，且將***支管05的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置。電子信息設(shè)備02內(nèi)散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí)，這些散熱裝置并聯(lián)連接，每個(gè)散熱器中液冷板04的數(shù)量則根據(jù)需要具體設(shè)定。如圖3所示，該電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有兩個(gè)散熱器，每個(gè)散熱器包括一個(gè)液冷板04，每個(gè)液冷板04通過(guò)***支管05與供液管路011連通，并通過(guò)第二支管06與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通；在另一種結(jié)構(gòu)中，如圖4所示，該電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有一個(gè)散熱器，該散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)的液冷板04，串聯(lián)連接后的這兩個(gè)液冷板04通過(guò)位于一端的***支管05與供液管路011連通，并通過(guò)位于另一端的第二支管06與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管05與第二支管06可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上的其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板04，冷卻液在流經(jīng)液冷板04時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程，液冷板04由高導(dǎo)熱率的材料制作。江蘇浸沒(méi)液冷機(jī)柜定制數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制廠家。

    由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過(guò)對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液，為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù)，可以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液流過(guò)液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過(guò)了多次折返，并且，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032。

    所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管，其中一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個(gè)翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通。 智能液冷機(jī)柜連接件。

    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流出。針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的前端為進(jìn)液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03，即。兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的出液口連通。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案。浸沒(méi)液冷機(jī)柜定制

全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜定制價(jià)格。江蘇浸沒(méi)液冷機(jī)柜連接件

 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進(jìn)液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實(shí)施例中，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時(shí)，還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。可選的，當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通時(shí)，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時(shí)。 江蘇浸沒(méi)液冷機(jī)柜連接件

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