本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有多個翅片11,翅片11為矩形金屬片,翅片11與基板1固定連接,多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用與實施例二相同,但翅片11之間有更多間隙,故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例四:請參閱圖7,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2。全浸沒式液冷機柜連接件。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修
所述水箱連通所述出水管,所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的,還包括熱交換器,所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,將基板整個作為冷卻水流路的一部分,增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題,從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度,以反例為證,當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過時,越接近其中部的水溫度越低,越接近水管表面的水溫度越高,這是由于水的比熱容大,傳熱速度慢,因此當(dāng)采用本發(fā)明的形式時,水流較薄,可以加快傳熱速度,即能夠使單位時間、單位流量的水?dāng)y帶更多熱量,從而提高散熱能力。3.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),由于基板為板狀,而不是管狀,所以更加方便安裝在服務(wù)器內(nèi),夾于服務(wù)器單元之間。4.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),在基板的兩側(cè)設(shè)置有特殊的散熱裝置,其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu),適用于該基板,有助于提高散熱能力。 陜西浸沒式液冷機柜廠家顯卡液冷機柜定制廠家。
散熱器的出液口與導(dǎo)流管路連通。上述實施例中,當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進液端時,外部低溫的冷卻液進入柜體后首先進入容器中,并在循環(huán)泵的作用下沿導(dǎo)流管路進入散熱器中,并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設(shè)備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液從電子信息設(shè)備的出液端流出,***經(jīng)回液管路排出柜體;當(dāng)冷卻裝置中的容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液口時,機柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設(shè)備的進液端流入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,在循環(huán)泵的作用下,冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后,冷卻液通過導(dǎo)流管路流出電子信息設(shè)備,***經(jīng)回液管路排出柜體;這樣。通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能,同時,由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。
包括外箱體和內(nèi)箱體,內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部,內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體,液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過接口,內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋,外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗??刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合,采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接,相對的另一邊為自由邊,自由邊上設(shè)置拉手??煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位,蓋板與裝飾條鉚接固定在一起,通過鉸鏈與外箱體連接,可使蓋板上下翻轉(zhuǎn),保證強度,美觀。進一步地,所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進一步地,所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗,內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗,***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài),實時控制。進一步地,所述外箱體包括底板和側(cè)板,底板和側(cè)板可拆卸連接,側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果:本實用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導(dǎo)電液體中。數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修。
目前,計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱,實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,風(fēng)冷所面臨的高能耗,局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中,熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例,10kw的設(shè)備,控制設(shè)備溫升為10度,則需要空氣3250m3/h,冷卻水為900l/h,兩者體積相差275倍。由此可見,風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇,采用液冷冷卻技術(shù)遠勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù),大量研究和實際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器,散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實現(xiàn)要素:實用新型目的:本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術(shù)方案:本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜。智能液冷機柜布線描述。陜西浸沒式液冷機柜廠家
全浸沒式液冷機柜廠家。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修
管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例五:請參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜維修