安徽數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件

    本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對(duì)于電子信息設(shè)備性能要求越來(lái)越高，性能提升必將帶來(lái)電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不及時(shí)帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對(duì)溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點(diǎn)。一般單相浸沒(méi)式液冷技術(shù)應(yīng)用時(shí)，只是驅(qū)動(dòng)冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過(guò)整個(gè)電子信息設(shè)備內(nèi)部時(shí)，同時(shí)與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，而未針對(duì)主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進(jìn)行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費(fèi)。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實(shí)際流速較低，無(wú)法有效充分地與主要發(fā)熱元件進(jìn)行換熱。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實(shí)現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費(fèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷卻裝置。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜維修。安徽數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件

    外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開有8～16個(gè)法蘭孔，與內(nèi)箱體2螺接固定，可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗，可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況，內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體，保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會(huì)外泄。可翻轉(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接，相對(duì)的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對(duì)應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板螺接連接，底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定，上部與內(nèi)箱體2固定連接，其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱體1后側(cè)板是可拆式，下面留有插銷，與底板孔對(duì)插，上面左右各留有旋轉(zhuǎn)鎖，方便維修保養(yǎng)鎖緊與拆除；外箱體1后側(cè)板留有光纖、pdu、網(wǎng)絡(luò)對(duì)外接口裝置和冷卻水對(duì)外快速接頭等安裝過(guò)接口，方便從內(nèi)箱體向外接管，接線；外箱體1下方留有方口，冷卻液回收時(shí)無(wú)需拆除后側(cè)板。在底板和側(cè)板分別開有可視窗安裝孔。風(fēng)扇組件4，用于加快傳熱效果，由風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支架分別與內(nèi)箱體2及冷凝管組3固定?？拷鼉?nèi)箱體2上部安裝，從內(nèi)往外吸風(fēng)，完成內(nèi)箱體2內(nèi)部汽化液的快速循環(huán)。天津數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案智能液冷機(jī)柜連接件。

    外部低溫的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管路011進(jìn)入柜體01后，由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入內(nèi)部，并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，圖1、圖3、圖4所示的這幾種機(jī)柜中，容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置，或者說(shuō)設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端，這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開關(guān)機(jī)功能。將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后，為了將電子信息設(shè)備02上的線纜引出，容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061，i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個(gè)usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過(guò)以上描述可以看出。

    具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過(guò)對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù)，可以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液流過(guò)液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過(guò)了多次折返。智能液冷機(jī)柜布線描述。

    本實(shí)用新型涉及機(jī)柜裝置，特別涉及沒(méi)式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同，可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見(jiàn)，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜布線描述。江蘇顯卡液冷機(jī)柜廠家

全浸沒(méi)式液冷機(jī)柜施工方案。安徽數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件

    另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來(lái)更好的散熱能力。進(jìn)一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時(shí)，基板1內(nèi)的阻力會(huì)增大，故**薄并不是**經(jīng)濟(jì)的散熱方式。請(qǐng)參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見(jiàn)的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號(hào)，直流交流均可，只要能實(shí)現(xiàn)讓水流動(dòng)起來(lái)即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進(jìn)水口通過(guò)水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進(jìn)水管3。進(jìn)一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過(guò)壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設(shè)置熱交換器。安徽數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件