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一般為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部需要設(shè)置液體布膜器。對(duì)此在設(shè)計(jì)和選擇降膜蒸發(fā)器時(shí)要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)選型時(shí)主要是考慮布膜器的類型和工藝流程,在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導(dǎo)流管、圓錐形導(dǎo)流管、齒縫型導(dǎo)流管,工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時(shí)要根據(jù)溶液的水質(zhì)問(wèn)題,物理性質(zhì)選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)。降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值,處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越高;沸點(diǎn)升高值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減少。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器出水水質(zhì)穩(wěn)定且質(zhì)量高;江西單效蒸發(fā)器定制
乏汽冷凝器的選擇:乏汽(末效二次蒸汽)須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。流程的選擇:順流操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較前效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時(shí),與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過(guò)料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。山西單效外循環(huán)蒸發(fā)器維修蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)需確保密封性良好。
單效廢水蒸發(fā)器特點(diǎn):1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。2.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性,針對(duì)性地采用防腐蝕材料制造。3.根據(jù)客戶需求,設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式多種控制形式,以滿足操作要求。4.采用真空減壓操作,增加了蒸發(fā)的溫差,提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。5.結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,各儀表閥門(mén)配置合理方便操作。單效廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱,使物料的易揮發(fā)部分的水分和其他介質(zhì)在其沸點(diǎn)溫度時(shí)不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),變將汽化時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除,從而使制品的濃度不斷提高,直至達(dá)到濃度要求。
降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流,并被蒸發(fā)濃縮,汽液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室,經(jīng)氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液,對(duì)于粘度較大的物料也能適用。但對(duì)于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外,由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻,與升膜蒸發(fā)器相比,其傳熱系數(shù)較小。降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下,但要防止結(jié)垢,影響傳熱效率。
蒸發(fā)器在很多領(lǐng)域中都發(fā)揮著相應(yīng)的作用,而且設(shè)備的使用壽命很長(zhǎng),所以深受用戶的喜愛(ài)以及認(rèn)可,但是設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,一定是離不開(kāi)其蒸汽壓力的,所以要想設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行是取決起蒸汽壓力是否正常的,但是如果在進(jìn)行使用的時(shí)候蒸汽壓力超出規(guī)定的范圍之內(nèi),設(shè)備的使用效果就會(huì)受到一定的影響,給蒸汽發(fā)生器本身會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的損壞,因此我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該蒸汽發(fā)生器的正確壓力有所改變,就要學(xué)會(huì)進(jìn)行蒸發(fā)器的調(diào)節(jié)。選擇合適的蒸發(fā)器對(duì)系統(tǒng)性能至關(guān)重要。江西單效蒸發(fā)器定制
蒸發(fā)器在空調(diào)系統(tǒng)中起到降溫作用。江西單效蒸發(fā)器定制
蒸發(fā)器蒸汽壓力的調(diào)節(jié):給水、排污調(diào)節(jié)。給水對(duì)蒸發(fā)器蒸汽壓力的穩(wěn)定及品質(zhì)有相當(dāng)重要影響。給水時(shí)間間隔長(zhǎng),一次性給水過(guò)多,蒸汽壓力將很難穩(wěn)定。蒸汽發(fā)生器在運(yùn)行中要做到均勻連續(xù)給水。給水量對(duì)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)適用于小劑量的調(diào)節(jié)。排污是從蒸汽發(fā)生器中排除含量較高的蒸汽發(fā)生器水和沉積的泥垢,再補(bǔ)入新的軟化水,在這個(gè)過(guò)程中將會(huì)損失部分的熱量,因此會(huì)造成壓力的降低。在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,對(duì)蒸汽壓力的知識(shí)有充分的了解,要求操做人員具有一定的技術(shù),因?yàn)樵谶M(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候不單單要注意方法以及技巧的,還要根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的改變,只有這樣才能有很大程度上調(diào)節(jié)成功的幾率。江西單效蒸發(fā)器定制