福建節(jié)能凍干機(jī)保養(yǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-12

    在位清洗滅菌,自動(dòng)保護(hù)和報(bào)警等功能。氣動(dòng)系統(tǒng)控制氣動(dòng)閥門在位清洗和消毒系統(tǒng)用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒性能驗(yàn)證編輯凍干機(jī)抽真空速率測(cè)試(1)啟動(dòng)凍干機(jī)。根據(jù)凍干產(chǎn)品工藝需求設(shè)置凍干機(jī)真空度為25Pa,并進(jìn)行抽真空測(cè)試,需3次重復(fù)測(cè)試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。真空度達(dá)到25Pa以下,所需時(shí)間≤40min(參考藥用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求)。凍干機(jī)在線清洗CIP覆蓋率(1)在整個(gè)凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液,濃度為15mg/L,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開(kāi)啟注射用水,啟動(dòng)CIP循環(huán),完成CIP后,用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面,尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位,進(jìn)行3次重復(fù)的測(cè)試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無(wú)可見(jiàn)熒光物,清洗覆蓋率100%(參考藥用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012)。呼吸器性能測(cè)試(1)呼吸器完整性檢測(cè)。使用IntegtestTM,在2500mbar的測(cè)試壓力下,使用水浸入法檢測(cè)呼吸器的完整性。(2)呼吸器在線滅菌效果。在呼吸器內(nèi)放置1支滅菌生物指示劑,運(yùn)行凍干機(jī)在線滅菌SIP程序,與在線滅菌SIP測(cè)試同時(shí)進(jìn)行。滅菌結(jié)束后取出指示劑進(jìn)行培養(yǎng),進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)試。。正確的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)二手凍干機(jī)使用壽命至關(guān)重要。福建節(jié)能凍干機(jī)保養(yǎng)

    直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。傳統(tǒng)的干燥會(huì)引起材料皺縮,破壞細(xì)胞。這種情況將不會(huì)發(fā)生在凍干里,因?yàn)楣腆w構(gòu)成被在其位置上的堅(jiān)冰支撐著。在冰升華時(shí),它會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。凍干過(guò)程分為冷凍、升華、解析干燥三個(gè)階段,每一個(gè)階段都有相應(yīng)的要求,不同的物料其要求各不相同,各階段工藝設(shè)計(jì)及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。1.冷凍階段冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié),使原料中的水變成冰,為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關(guān)鍵,溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)以下,不同的物料其凍結(jié)點(diǎn)各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,冰晶顆粒的大小對(duì)固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)。一般情況下,要求1--3小時(shí)完成物料的凍結(jié),進(jìn)入升華階段。詳解冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過(guò)程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象。棗莊真空凍干機(jī)二手機(jī)械凍干機(jī)的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

    為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差,必須對(duì)制品提供足夠的熱量。三升華過(guò)程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過(guò)了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時(shí)融化的液體,對(duì)冰飽和,對(duì)溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,較后濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過(guò)程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水。

    3)合格標(biāo)準(zhǔn)。最大流量<ml/min,滅菌后的生物指示劑應(yīng)無(wú)菌生長(zhǎng)(參考濾芯生產(chǎn)廠家-美國(guó)亞美濾膜有限公司出廠標(biāo)準(zhǔn))。在線滅菌SIP測(cè)試(1)前校準(zhǔn)方法。驗(yàn)證前將驗(yàn)證用溫度探頭和標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭同時(shí)放入溫度干井,進(jìn)行前校準(zhǔn);設(shè)置溫度為100℃、132℃及121℃,進(jìn)行3點(diǎn)校準(zhǔn),校準(zhǔn)讀取偏差應(yīng)<℃。(2)將校準(zhǔn)后的溫度探頭通過(guò)驗(yàn)證口接入凍干機(jī)內(nèi),放置24支度探頭,數(shù)字1~5為凍干機(jī)各板層,6為凍干機(jī)底面。運(yùn)行凍干機(jī)的SIP程序,滅菌溫度121℃,滅菌時(shí)間20min。進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)試。驗(yàn)證測(cè)試完成后將使用溫度探頭進(jìn)行后校驗(yàn),校驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置為121℃,后校驗(yàn)讀取偏差應(yīng)<℃。(3)凍干機(jī)滅菌生物指示劑挑戰(zhàn)測(cè)試。在每一個(gè)溫度探頭附近各放置1支生物指示劑(1~24#),探頭編號(hào)與指示劑編號(hào)一致,凍干機(jī)的SIP程序結(jié)束后取出指示劑進(jìn)行培養(yǎng)。(4)合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-8599-2008“大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型”,滅菌階段同時(shí)刻溫度較熱點(diǎn)與較冷點(diǎn)的溫度偏差≤2℃,溫度較小值≥℃;依據(jù)衛(wèi)生部令第79號(hào)“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)”,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求,各溫度點(diǎn)F0≥15min,滅菌生物指示劑在線滅菌后應(yīng)無(wú)菌生長(zhǎng)。凍干機(jī)板層溫度均勻性測(cè)試(1)前校準(zhǔn)。在購(gòu)買二手凍干機(jī)設(shè)備時(shí),可以要求供應(yīng)商提供設(shè)備的使用記錄和維修記錄等信息。

    較上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補(bǔ)償板,確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下國(guó),另外,擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌,以避免食品盤或食品脫離擱板。3)箱門:采用氣缸自動(dòng)鎖緊裝置。確保箱體內(nèi)部壓過(guò)程中所需要的真空度。真空泵工作時(shí)打開(kāi)千箱蝶間,真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過(guò)捕水器捕提水分后進(jìn)入真空泵,由真空泵排氣口排出系統(tǒng),在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器,以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。為了防止水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi),系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥,干燥過(guò)程中打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)通過(guò)換熱媒體傳導(dǎo)給擱板,再到食品。食品降溫的冷源由制冷系統(tǒng)提供,食品升溫的熱源由加熱罐提供,降溫與升溫的切換通過(guò)控制冷源和熱源的電磁閥門開(kāi)關(guān)來(lái)完成。升溫時(shí)蒸汽進(jìn)人加熱罐加熱媒體,用氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)來(lái)自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比,并控制板式換熱器冷卻水電做閥的開(kāi)閉來(lái)控制擱板的溫度。系統(tǒng)有熱媒加熱罐板式換熱器,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、冷卻水電磁閥、循環(huán)泵、管路、電磁閥、溫度傳感器等。自動(dòng)控制系統(tǒng)具有凍干曲線設(shè)定,真空泵測(cè)試與控制,媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制,干燥狀態(tài)檢測(cè),除路。凍干機(jī)的干燥效果可以通過(guò)測(cè)量殘留水分和活性成分的含量來(lái)評(píng)估。棗莊水果凍干機(jī)規(guī)格

凍干機(jī)的操作簡(jiǎn)單,只需設(shè)置好參數(shù)后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成整個(gè)過(guò)程。福建節(jié)能凍干機(jī)保養(yǎng)

    排放油過(guò)濾器內(nèi)殘余壓力,松開(kāi)油過(guò)濾器4顆內(nèi)六角螺栓,取出舊濾芯更換新濾芯;油過(guò)濾器頂端放空頂針閥>>7.壓縮機(jī)檢漏。(參照);>>8.用一根加油管把油分離器底部放油角閥和油桶相連;(注意:加注油量與放出油量相同,聚酯油開(kāi)封后建議在24小時(shí)內(nèi)使用結(jié)束?。?gt;>9.用一根抽空管把壓縮機(jī)吸入端蓋頂部放空頂針閥與真空泵抽空角閥相連,啟動(dòng)真空泵組,利用壓差把油加到機(jī)組內(nèi);>>10.參照,對(duì)壓縮機(jī)抽真空;>>11.依次打開(kāi)水冷進(jìn)液閥、水冷出液閥等相關(guān)閥門。>>1.按;>>2.打開(kāi)干燥過(guò)濾器桶端蓋上閥門,排出過(guò)濾器桶內(nèi)殘余壓力;過(guò)濾器放空閥>>3.拆下過(guò)濾器端蓋;>>4.取出舊濾芯;>>5.安裝新濾芯;高壓和低壓液體過(guò)濾器芯注意:出液過(guò)濾器選用,回氣過(guò)濾器選用,過(guò)濾器安裝前需用潔凈氮?dú)獯祾咂浔砻嬲掣诫s質(zhì)。>>6.安裝過(guò)濾器端蓋,對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽空(參照);>>7.打開(kāi)相關(guān)閥門。>>1.制冷系統(tǒng)所有的管道連接,部件安裝完成進(jìn)行充氮?dú)獯驂?,采用氣泡檢漏法檢漏;(檢漏液涂抹過(guò)的地方必需及時(shí)使用清水清潔,避免檢漏液對(duì)部件表面產(chǎn)生腐蝕)>>2.制冷系統(tǒng)的檢漏壓力必須在—。福建節(jié)能凍干機(jī)保養(yǎng)