農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置工廠

閉式循環(huán)干燥裝置的作用：閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收，并通過(guò)室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行，較其它干燥方式有如下明顯的特點(diǎn)：閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收；干燥時(shí)間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕；營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好，干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。干燥裝置可以使用的領(lǐng)域很普遍。農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置工廠

干燥裝置在生活中的應(yīng)用：干燥設(shè)備的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。干燥器的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥器。寧波干燥設(shè)備干燥裝置的發(fā)展是非常迅速的。

干燥裝置選型的一般原則：1.干燥速率高---就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

干燥裝置主要是用于進(jìn)行干燥操作的裝置，通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥裝置前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越普遍地得到應(yīng)用?，F(xiàn)有的顆粒物料干燥裝置設(shè)計(jì)都比較簡(jiǎn)單，干燥效果差，干燥效率低，影響工作的效率，且不具有除塵的裝置，會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染。干燥裝置按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;

一些干燥裝置中所用到的干燥技術(shù)：微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下，實(shí)施凍結(jié)，然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下，讓中藥材中的水分可以通過(guò)冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體，實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味，有效成分高，適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。高壓電場(chǎng)干燥主要是將高壓電場(chǎng)應(yīng)用到中藥材干燥中，水的蒸發(fā)可以在高壓電場(chǎng)下變得異?；钴S，實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)。閉式循環(huán)干燥裝置能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收；農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置工廠

閉式循環(huán)干燥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域挺多的。農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置工廠

干燥裝置可以使用的領(lǐng)域很普遍的，干燥裝置是指包括干燥機(jī)（干燥器）在內(nèi)的一系列用于對(duì)物品進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱。它通過(guò)對(duì)物料中的水份進(jìn)行汽化使之揮發(fā)，從而獲得指定濕含量的固體物料。干燥后不但便于運(yùn)輸和貯存，而且還能防止變形，霉變，龜裂等。因?yàn)樽匀桓稍镞h(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展中的需要，因此，干燥裝置被普遍的應(yīng)用在很多領(lǐng)域。干燥裝置工作原理：干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置工廠

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