大連干燥設(shè)備生產(chǎn)

干燥裝置的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國(guó)內(nèi)干燥裝置的出口局面。隨著技術(shù)發(fā)展，未來(lái)幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥裝置占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥裝置制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善。閉式循環(huán)干燥裝置可以使物料的理化特性更趨穩(wěn)定。大連干燥設(shè)備生產(chǎn)

干燥裝置的選型：1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。4.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。5.對(duì)物料回收率的要求。6.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。7.物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）9.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。10.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。11.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。12.用戶的操作人員水平及維修能力。13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度。南京移?dòng)式干燥設(shè)備材質(zhì)閉式循環(huán)干燥裝置的特點(diǎn)有：干燥時(shí)間短；

干燥裝置是通過(guò)室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。較其它干燥方式有如下的特點(diǎn)：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收；干燥時(shí)間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕；營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好，干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，由國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺(tái)睿加節(jié)能科技有限公司共同開(kāi)發(fā)研制。

閉式循環(huán)干燥裝的特點(diǎn)：1.能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收;2.干燥時(shí)間短：干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)燥物進(jìn)行除濕;3.營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好：干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。適用范圍：閉式循環(huán)干燥裝置適用于干燥范圍：中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物。使用方式：將燥物擺放到干燥盤(pán)中;將干燥室門(mén)打開(kāi)，拉出干燥車;把盛有燥物的干燥盤(pán)擺放到干燥車上;把干燥車推入干燥室，關(guān)好進(jìn)出貨大門(mén);選擇干燥溫度，觸摸啟動(dòng)鍵，干燥開(kāi)始。中藥材干燥技術(shù)有：遠(yuǎn)紅外干燥。

干燥裝置的發(fā)展趨勢(shì)：干燥裝置的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥裝置等；還要發(fā)展干燥裝置的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證較優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥裝置的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥裝置科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)干燥裝置行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門(mén)門(mén)檻低，整體技術(shù)含量不**燥裝置的選購(gòu)原則有：優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的干燥裝置。南京移動(dòng)式干燥設(shè)備材質(zhì)

閉式循環(huán)干燥裝置的適用性是比較廣的。大連干燥設(shè)備生產(chǎn)

干燥設(shè)備的種類怎么分？干燥設(shè)備的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。閉式循環(huán)干燥裝置是通過(guò)室內(nèi)溫濕度監(jiān)測(cè)探頭監(jiān)測(cè)干燥物的溫度、濕度，并根據(jù)其溫濕度自行調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)。大連干燥設(shè)備生產(chǎn)

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