循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-09

閉式循環(huán)干燥裝置是由國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺(tái)睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)。閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行,較其它干燥方式有如下明顯特點(diǎn):能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對(duì)干燥室內(nèi)被一些干燥物進(jìn)行除濕;營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動(dòng)調(diào)節(jié),被一些干燥物營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置的特點(diǎn)有:干燥時(shí)間短;循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì)

循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì),干燥裝置

干燥裝置的發(fā)展是迅速的,隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展,干燥裝置工業(yè)正不斷成熟和壯大,成為機(jī)械工業(yè)中一個(gè)具有蓬勃生機(jī)的新興行業(yè)。需進(jìn)行干燥的既有數(shù)千萬(wàn)噸的大批量物料,也有年產(chǎn)只幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥裝置以適應(yīng)獨(dú)特的工藝要求和生產(chǎn)能力,又有一些中小型通用干燥裝置。干燥裝置普遍應(yīng)用于很多的行業(yè)。干燥裝置的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥裝置歸于不同的類別。干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。杭州農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置廠家供應(yīng)干燥裝置按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器等。

循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì),干燥裝置

通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國(guó)內(nèi)干燥裝置的出口局面。隨著技術(shù)發(fā)展,未來幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥裝置占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%,外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥裝置制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善。

干燥裝置中的中藥材干燥技術(shù):(1)遠(yuǎn)紅外干燥,主要是通過紅外發(fā)射元件,發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線,從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài),由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn),但是其波長(zhǎng)比較短,滲透深度小,只能用于薄層中藥材。(2)微波干燥,其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。閉式循環(huán)干燥裝置通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。

循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì),干燥裝置

空氣循環(huán)干燥裝置是封閉母線新型防潮結(jié)露裝置,可徹底避免離相封閉母線內(nèi)部潮濕結(jié)露的發(fā)生,切實(shí)提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全性,是微正壓裝置、熱風(fēng)保養(yǎng)裝置等防潮結(jié)露裝置的理想升級(jí)替代產(chǎn)品。工作原理:空氣循環(huán)干燥裝置以母線內(nèi)部空氣相對(duì)濕度為考核指標(biāo),當(dāng)其相對(duì)濕度值高于設(shè)定值時(shí),該裝置自動(dòng)投入運(yùn)行。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下,實(shí)施凍結(jié),然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體,實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。高壓電場(chǎng)干燥主要是將高壓電場(chǎng)應(yīng)用到中藥材干燥中,水的蒸發(fā)可以在高壓電場(chǎng)下變得異?;钴S,實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)。干燥裝置干燥物料后不但便于運(yùn)輸和貯存,而且還能防止變形,霉變,龜裂等。辣椒干燥裝置廠家

干燥裝置需要適用于特定物料,滿足物料干燥的基本使用要求。循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì)

干燥裝置都會(huì)用到哪些技術(shù)?干燥裝置中所用到的干燥技術(shù):微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下,實(shí)施凍結(jié),然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體,實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。循環(huán)干燥設(shè)備材質(zhì)

煙臺(tái)睿加,2018-06-05正式啟動(dòng),成立了移動(dòng)式壓差預(yù)冷裝置,智慧型無霜冷庫(kù),閉式循環(huán)干燥裝置等幾大市場(chǎng)布局,應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進(jìn)而提升lngendow的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,把握市場(chǎng)機(jī)遇,推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下lngendow在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時(shí),企業(yè)針對(duì)用戶,在移動(dòng)式壓差預(yù)冷裝置,智慧型無霜冷庫(kù),閉式循環(huán)干燥裝置等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。公司坐落于隆昌路6號(hào),業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。