天津大型干燥裝置生產(chǎn)廠家

干燥裝置的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)干燥裝置的出口局面。隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國出口干燥裝置占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥裝置制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。大型化、強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥裝置發(fā)展的基本趨勢；天津大型干燥裝置生產(chǎn)廠家

干燥裝置是通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行。干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥裝置歸于不同的類別。閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進行全熱回收，并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié)，干燥物營養(yǎng)價值保存好。天津大型干燥裝置生產(chǎn)廠家干燥裝置工業(yè)已經(jīng)成為機械工業(yè)中一個具有蓬勃生機的新興行業(yè)。

閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進行全熱回收，并通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)被一些干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié)，被一些干燥物營養(yǎng)價值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。

閉式循環(huán)干燥裝置的能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)被一些干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié)，被一些干燥物營養(yǎng)價值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進行全熱回收，并通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行。干燥裝置的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。干燥裝置的選購原則有：節(jié)省投資；

干燥裝置的安裝和維護也是比較簡單的。現(xiàn)代干燥技術(shù)是針對傳統(tǒng)干燥方法自動程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點，將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。當(dāng)前應(yīng)用比較廣的中藥材干燥技術(shù)有：（1）遠紅外干燥，主要是通過紅外發(fā)射元件，發(fā)射出遠紅外線，從而改變中藥材分子振動、運動狀態(tài)，由分子摩擦生熱實現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護簡單、污染少、溫度控制容易等特點，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。（2）微波干燥，其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。干燥裝置的發(fā)展是非常迅速的。煙臺常用干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

干燥裝置的選購原則有：優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、使用壽命長的干燥裝置。天津大型干燥裝置生產(chǎn)廠家

干燥裝置的發(fā)展是迅速的，隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展,干燥裝置工業(yè)正不斷成熟和壯大,成為機械工業(yè)中一個具有蓬勃生機的新興行業(yè)。需進行干燥的既有數(shù)千萬噸的大批量物料,也有年產(chǎn)只幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥裝置以適應(yīng)獨特的工藝要求和生產(chǎn)能力,又有一些中小型通用干燥裝置。干燥裝置普遍應(yīng)用于很多的行業(yè)。干燥裝置的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥裝置歸于不同的類別。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。天津大型干燥裝置生產(chǎn)廠家

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