貴陽解凍裝備生產(chǎn)

低溫蒸汽解凍裝備的特點(diǎn)：1、低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍，與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。2、解凍裝備還應(yīng)用于魚類，海鮮類，蝦類，水產(chǎn)類的快速解凍；2、低溫蒸汽解凍裝備在解凍過程中凍品的表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品解凍均勻；4、低溫高濕解凍庫操作簡單，采用觸屏操作，全程自動(dòng)化微電腦控制，可根據(jù)不同的冷凍產(chǎn)品設(shè)定不同的解凍程序。5、低溫蒸汽解凍裝備不占用地面空間，設(shè)備簡潔整體美觀。真空解凍優(yōu)點(diǎn)有：由于氧氣濃度極低，解凍過程中減少或避免了食品氧化變質(zhì)，解凍后產(chǎn)品品質(zhì)好；貴陽解凍裝備生產(chǎn)

低溫蒸汽解凍裝備主要適用于進(jìn)口牛肉四分體低溫高濕解凍、冷凍豬肉低溫高濕解凍、羊肉四分體解凍、驢肉低溫蒸汽解凍裝備。低溫蒸汽解凍裝備特點(diǎn)構(gòu)造簡單大方，實(shí)用性強(qiáng)，時(shí)間、溫度可調(diào)控的特點(diǎn)，工作效率高，節(jié)省人工成本，電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，增加了低溫蒸汽解凍裝備電機(jī)的使用壽命，低溫蒸汽解凍裝備運(yùn)行速度平穩(wěn)可調(diào)。低溫蒸汽解凍裝備的原理：低溫蒸汽解凍裝備解凍過程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，風(fēng)箱在解凍間兩側(cè)，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。這就是低溫蒸汽解凍裝備解凍的一個(gè)原理。貴陽解凍裝備生產(chǎn)真空解凍裝置可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。

低溫蒸汽解凍裝備干凈衛(wèi)生，解決在低溫環(huán)境下的加濕問題，均勻合理的布風(fēng)裝置，可在解凍取形成均勻的氣流，保證解凍區(qū)內(nèi)食品衛(wèi)生安全，低溫蒸汽解凍裝備適用于食品加工廠、大型超市和賓館飯店等商業(yè)領(lǐng)域，解凍時(shí)間因產(chǎn)品而異，常規(guī)解凍時(shí)間在12-18小時(shí)之間，解凍時(shí)間靈活，完成解凍后可自行進(jìn)入冷藏。低溫蒸汽解凍裝備的特點(diǎn)：1、低溫蒸汽解凍裝備適用于各類食品，適用范圍廣；2、解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，保持原有營養(yǎng)成分，鮮亮有彈性；3、解凍時(shí)失重率<1%；4、解凍設(shè)置多段解凍模式，可更好的操作解凍過程，解凍時(shí)間為12-18小時(shí)，可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。

低溫蒸汽解凍裝備的原理：是以空氣為介質(zhì)的解凍方式通常有靜止空氣式、流動(dòng)式和加壓式等，然而強(qiáng)制通風(fēng)的解凍方式，此種方式雖然可以提高解凍的速度，但卻帶來了被解凍品表面的干燥，品質(zhì)下降的負(fù)面效應(yīng)。而緩化解凍庫是采用低溫加濕方式，讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán)，使解凍室內(nèi)形成高濕度的空氣流通，避免產(chǎn)生解凍品表面干燥的現(xiàn)象。低溫蒸汽解凍裝備的性能特點(diǎn)：1、減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實(shí)際失重率在1%以內(nèi))；2、PLC觸摸屏全自動(dòng)控制，可以根據(jù)不同解凍要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，易于操作；3、凍肉解凍流水線，解凍機(jī)解凍結(jié)束后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)；4、整個(gè)解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配除菌裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求；5、緩化解凍庫普遍應(yīng)用于禽肉類：(豬、牛羊肉)、魷魚等海鮮類和水產(chǎn)加工行業(yè)。低溫蒸汽解凍裝備可根據(jù)不同的冷凍產(chǎn)品，設(shè)定不同的解凍程序。

低溫蒸汽解凍裝備是指可以使極性分子每秒來回振動(dòng)上億次。低溫蒸汽解凍裝備可以瞬間打碎夾層里的冰塊。915MHz的穿透深度可達(dá)16cm，解凍后的物料溫度低于0℃。低溫蒸汽解凍裝備可用于解凍材料，并可用于去骨和分割。低溫蒸汽解凍裝備針對進(jìn)口冷鏈肉制品、魚制品、雞肉制品、水果制品、海產(chǎn)品，通過低溫蒸汽解凍裝備，只需8~10分鐘，即可解凍至-4℃~-2℃。工業(yè)低溫蒸汽解凍裝備整體溫度回歸均勻，速度快，無血無水，無血漿溢出。低溫蒸汽解凍裝備節(jié)省時(shí)間，提高效率，保持冷凍產(chǎn)品的營養(yǎng)不被破壞。低溫蒸汽解凍裝備取消了自然解凍的解凍室和解凍架，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。低溫蒸汽解凍裝備可以在包裝內(nèi)解凍，符合衛(wèi)生環(huán)境要求。同時(shí)，低溫蒸汽解凍裝備避免了水解凍時(shí)水資源的浪費(fèi)。低溫蒸汽解凍具備的特點(diǎn)是比較多的。貴陽解凍裝備生產(chǎn)

微凍保鮮裝備的原理是什么？貴陽解凍裝備生產(chǎn)

低溫蒸汽解凍裝備的解凍過程：解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當(dāng)庫溫低于工藝設(shè)定值16℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至工藝設(shè)定值16℃時(shí)停機(jī)；加熱系統(tǒng)停止，后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于18℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到工藝設(shè)置值溫度時(shí)直接系統(tǒng)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中分五個(gè)階段，通過控溫，控濕，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于90%時(shí)，加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，濕汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到-2±1℃時(shí)，（肉品中心溫度可按解凍工藝要求設(shè)定）解凍過程結(jié)束，自動(dòng)進(jìn)入冷藏。貴陽解凍裝備生產(chǎn)

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