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焊煙凈化器的優(yōu)勢(shì):濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以消除的問題。凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理,阻力損失小,機(jī)器外形小巧,移動(dòng)靈活,操作簡(jiǎn)是,維護(hù)方便。濾筒采用進(jìn)口高效過濾材料,過濾效率達(dá)99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長(zhǎng)很多。在精過濾器前均流導(dǎo)風(fēng),使精過濾器的壽命的延長(zhǎng)。焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn),并能上,下,左,右,移動(dòng)。焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子,移動(dòng)輕便,適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化須凈化粉塵領(lǐng)域。采用優(yōu)化設(shè)計(jì),采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù),解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。環(huán)保裝備:空氣凈化設(shè)備就是用來(lái)凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,它既可以用來(lái)凈化家里的空氣。中山潷水器銷售廠家
焊煙凈化器的優(yōu)點(diǎn):該式凈化器采用進(jìn)口腹膜濾材,使過濾精度更高,使用壽命更長(zhǎng);可針對(duì)不同行業(yè)產(chǎn)生的煙塵、粉塵采用不同的濾材,使其更具有針對(duì)性和實(shí)用性 微電腦脈沖控制自動(dòng)清灰;采用一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,處理風(fēng)量大,多道防護(hù)措施,使除塵器使用起更加安全可靠; 除塵器濾筒采用豎裝方式,更有利于粉塵沉降;式焊煙凈化系統(tǒng),就是針對(duì):焊接工位比較多,工序連接緊密,多工序混合加工,且車間內(nèi)部相對(duì)工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計(jì)的。 在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式,每個(gè)捕捉終端將根據(jù)實(shí)際工況,設(shè)計(jì)不同的終端捕捉裝置,既可在打磨工作區(qū)對(duì)面或者側(cè)面(也可以兼而有之)上設(shè)置個(gè)吸風(fēng)罩,也可以直接使用萬(wàn)向吸氣臂來(lái)完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域產(chǎn)塵源。在捕捉裝置的前端還特別加裝了:預(yù)過濾器或者火花阻擋器,以阻止火花吸入除塵器濾筒,確保完全避免可能的火災(zāi)隱患。汕頭帶式脫水機(jī)成套設(shè)備生產(chǎn)廠家環(huán)保裝備:在美國(guó)現(xiàn)在每年環(huán)保產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值高大1000億美元。
除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一限定值時(shí),清灰系統(tǒng)啟動(dòng),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入除塵布袋或?yàn)V筒內(nèi),使之出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。多工位焊煙凈化器的結(jié)構(gòu):由4部分組成,殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。箱體:由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。濾袋總成:由濾袋、濾袋框架等組成。噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。排灰裝置由翻板閥組成。
焊煙凈化器的主要功能是:對(duì)在多工序聯(lián)合工作的過程中產(chǎn)生的有害固體顆粒物和有毒的氣體吸收并完全凈化,避免使之進(jìn)入操作員工的呼吸區(qū)。從而從根本上避免了操作員工在工作的時(shí)候?qū)ψ陨斫】翟斐晌:ΑT撓到y(tǒng)還可以與萬(wàn)向吸氣臂配合使用,能保證吸氣罩口在工作半徑可以進(jìn)行360 度自由的旋轉(zhuǎn),并可以在一定的高度(0M—7M)高度內(nèi)懸停在任意的位置,可隨工作路徑的移動(dòng)而移動(dòng)。這就很有效的解決了,重工行業(yè)工件大而難以完成整體除塵的問題。產(chǎn)品特性:按照歐洲工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),性能安全可靠,設(shè)計(jì)緊湊;符合氣體動(dòng)力原理,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用降低; 采用新技術(shù)的模塊設(shè)計(jì),可滿足各種凈化煙塵的需求,便于組裝及生產(chǎn); 采用進(jìn)口的過濾材料:聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾材以提高過濾精度及剝離粉塵的效果 。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,煙塵的入口位置可以根據(jù)用戶要求左右兩側(cè)任意布設(shè)。環(huán)保裝備,是環(huán)境污染防治專門設(shè)備、環(huán)境監(jiān)測(cè)專門儀器、防治污染的專門材料和資源綜合利用設(shè)備的總稱。
焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。 設(shè)備主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,焊接材料大量消耗,焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國(guó)長(zhǎng)期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢(shì)在必行。焊煙凈化器具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。中山潷水器銷售廠家
焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件,高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)。中山潷水器銷售廠家
焊煙凈化器啟動(dòng)流程及注意事項(xiàng):打開電源開關(guān),指示燈為正常;將啟動(dòng)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到1位置,啟動(dòng)設(shè)備;調(diào)整集塵罩到焊接工位上方約30cm處即可;使用時(shí)注意排風(fēng)口排風(fēng)質(zhì)量,若風(fēng)塵含量高需要及時(shí)處理濾芯。焊煙凈化器的原理如下:通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入焊煙凈化器進(jìn)風(fēng)口,焊煙凈化器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上流,將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。焊煙凈化器濾筒多久更換一次:一般情況下是半年換一次。如果您的焊煙濃度大且連續(xù)使用周期又長(zhǎng)的話,使用的時(shí)間自然也就比預(yù)定的使用壽命短了;另外如果焊煙中還帶有火花進(jìn)入濾筒的話,這樣更換的頻率就更多了。焊煙凈化器停止設(shè)備流程:作業(yè)完畢后需要斷開設(shè)備控制電源;焊煙凈化器累積工作8小時(shí)以上或設(shè)備停放一周以上時(shí),設(shè)備斷電情況下,打開積灰抽屜,清理灰塵。中山潷水器銷售廠家
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