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煙塵凈化系統(tǒng)(焊煙凈化器)由吸塵風(fēng)機、凈化主機、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。吸塵風(fēng)機和凈化主機根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度;系統(tǒng)很多很少同時操作人數(shù);所吸物料對象物理、化學(xué)性能;主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。 控制系統(tǒng):根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。吸塵管路:管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等,一般采用所用PVC管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點。 凈化配件:有多種風(fēng)格,塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。 吸塵操作組件:根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。 環(huán)保裝備:生物納膜抑塵裝備。肇慶精密轉(zhuǎn)筒過濾機報價
焊煙凈化器的產(chǎn)品特性:設(shè)備系統(tǒng)整體采用涂漆鋼材料,以提高設(shè)備的耐酸、堿度,提高設(shè)備的使用壽命。 煙塵凈化系統(tǒng)每個濾筒全部采用全自動清灰系統(tǒng),使濾筒清的高性能蝸輪風(fēng)機,吸入風(fēng)量大,吸力很不錯。 濾芯自動清潔,不需要停止主機和其它操作(當(dāng)濾筒表面飽和阻力達到一定的允許值時,自動清潔功能開啟,并在主機工作過程中依次對每個濾筒進行反吹清潔,保障除塵機始終處于良好工作狀態(tài))。 所有過濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu),粉塵凈化效果比其它結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜,可確保過濾筒有長久的使用壽命。 可選擇配置不同濾料的過濾筒,以滿足不同性質(zhì)粉塵的消除或空氣過濾。濾筒更換為抽取式,不需要使用任何輔助工具,便可進行更換。 可通過控制面板的上數(shù)字儀表觀察過濾筒運行狀況。佛山刮吸泥焊煙凈化器的濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以消除的問題。
焊煙凈化器的優(yōu)點:該式凈化器采用進口腹膜濾材,使過濾精度更高,使用壽命更長;可針對不同行業(yè)產(chǎn)生的煙塵、粉塵采用不同的濾材,使其更具有針對性和實用性 微電腦脈沖控制自動清灰;采用一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,處理風(fēng)量大,多道防護措施,使除塵器使用起更加安全可靠; 除塵器濾筒采用豎裝方式,更有利于粉塵沉降;式焊煙凈化系統(tǒng),就是針對:焊接工位比較多,工序連接緊密,多工序混合加工,且車間內(nèi)部相對工況比較復(fù)雜的工況而設(shè)計的。 在車間內(nèi)部中我們采取負(fù)壓吸收方式,每個捕捉終端將根據(jù)實際工況,設(shè)計不同的終端捕捉裝置,既可在打磨工作區(qū)對面或者側(cè)面(也可以兼而有之)上設(shè)置個吸風(fēng)罩,也可以直接使用萬向吸氣臂來完全覆蓋整個工作區(qū)域產(chǎn)塵源。在捕捉裝置的前端還特別加裝了:預(yù)過濾器或者火花阻擋器,以阻止火花吸入除塵器濾筒,確保完全避免可能的火災(zāi)隱患。
焊煙凈化器可以實現(xiàn)空氣的凈化,可以終達到的品質(zhì)保證也會很好,所以說需要根據(jù)需要來進行合理處置,所以說如何來選擇焊煙凈化器很關(guān)鍵,帶來的品質(zhì)感也會好一些,當(dāng)然選擇肯定具可靠性。焊煙凈化系統(tǒng)是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置,它輕巧靈活,操作方便,它同時較廣應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。目前有很多朋友都非常關(guān)心焊接煙塵除塵器多少錢,因為現(xiàn)在有很多的朋友都想要購買這種產(chǎn)品,也許他們之前并沒有對這種產(chǎn)品不了解,所以也并不知道焊接煙塵除塵器的價格,因此才會有這么多人來咨詢這方面的問題。焊煙凈化設(shè)備在作業(yè)的時候會吸入大量的粉塵,在多次作業(yè)之后,風(fēng)口可能會存在著粉塵堵塞的情況,從而影響了焊煙凈化設(shè)備的除塵效率,使倉*除塵器的除塵效率下降。焊煙凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,具有很高的過濾效率。
車間焊煙集中凈化裝置濾筒除塵器工藝結(jié)構(gòu):濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好環(huán),除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對濾筒除塵器起著決定性的作用。濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費用低。采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列,可地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。環(huán)保設(shè)備制作就成為器械體會轉(zhuǎn)型關(guān)鍵方向,環(huán)保機械也成為機械工作稀有的亮點之一。肇慶精密轉(zhuǎn)筒過濾機報價
環(huán)保設(shè)備的作用也是越來越重要了。肇慶精密轉(zhuǎn)筒過濾機報價
等離子焊煙凈化器工作原理如下:焊煙廢氣被風(fēng)機負(fù)壓吸入凈化機內(nèi)部,大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達標(biāo)氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解,而后氣體通過高效過濾器后,進入活性炭吸附層,殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉,氣體通過凈化膜后排出達標(biāo)氣體。等離子焊煙凈化器應(yīng)用領(lǐng)域:電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。肇慶精密轉(zhuǎn)筒過濾機報價
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