PEEK的運(yùn)用之所以越來越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下: 1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。 2、機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中* 出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24MPa,250℃時(shí)彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度可達(dá)12~13 MPa.貴州PEEK廠家
1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級(jí)別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進(jìn)行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品硬性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強(qiáng),比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊山東PEEK材料PEEK反應(yīng)條件苛刻,成本高.
PEEK主流打印工藝
1. PEEK FDM工藝
PEEK打印過程中對(duì)環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機(jī)器具備一個(gè)恒溫的環(huán)境,需要對(duì)腔體溫度精細(xì)的控制。PEEK的材料熱熔點(diǎn)在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達(dá)到350℃以上,并且在打印過程中保持這個(gè)溫度。
目前國內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機(jī)品牌尚很有限,但已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應(yīng)用。
2. PEEK SLS工藝
商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對(duì)于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對(duì)其進(jìn)行打印。
PEEK做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下
鋰枝晶的肆意生長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時(shí),電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)生還原反應(yīng),沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域(一般為前列處)生長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負(fù)極表面便會(huì)長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí),電池將發(fā)生短路,造成、起火等事 故。枝晶生長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。
SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶生長。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為SPEEK-Li,通過磺化、鋰化PEEK制備(圖1a),負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑(圖1b)。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力(17 MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲(chǔ)能模量(storage modulus)均高于Nafion。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。 1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。
peek是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國化學(xué)研發(fā),后轉(zhuǎn)賣給威格斯,并注冊(cè)zhi"peek"做商標(biāo)。中文名稱聚醚醚酮,dao英文全稱polyetheretherketone,peek是目前公認(rèn)的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個(gè)具有特出的優(yōu)勢:1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學(xué)腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進(jìn)口的目前在900-1000左右;國產(chǎn)的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價(jià)格,進(jìn)口的大概在1200-1500左右;國產(chǎn)的在900-1000左右;**在800左右,邊角在500左右即使在燃燒時(shí),發(fā)yan量及所產(chǎn)生的有du氣體量也極小,遠(yuǎn)低于其他品種的樹脂。PEEK玻纖
具有良好的加工性能 采用開模注塑,型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。貴州PEEK廠家
醫(yī)療和外科手術(shù)應(yīng)用在專業(yè)3D打印市場上所占的份額越來越大,一些公司正在從事這方面的業(yè)務(wù)。德國特種化學(xué)品公司贏創(chuàng)公司宣布發(fā)布了VESTAKEEP i4 3DF長絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長絲沉積3D打印機(jī)制作醫(yī)療級(jí)植入物。
雖然需要高溫3D打印機(jī)才能打印,但PEEK是一種高性能材料,不僅強(qiáng)度高,而且生物相容性好,是植入物的比較好選擇。經(jīng)過幾年的開發(fā)和測試,VESTAKEEP i4 3DF已經(jīng)達(dá)到了ASTM F2026的要求,證明了PEEK植入式醫(yī)療產(chǎn)品的使用和制造是安全的。雖然有幾種FDM 3D打印材料可以有醫(yī)療用途,但它們只通過了有限接觸認(rèn)證,這意味著它們只能與組織接觸24小時(shí),不能植入。這些材料非常適合用于牙套和手術(shù)導(dǎo)板,但不允許用于需要顱骨植入物。
貴州PEEK廠家