下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本發(fā)明提供了一種低倍組織酸蝕方法，具體包括步驟:
S1、試樣切割，由火焰切割機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行切割；
S2、試樣冷卻，由叉車把切割好的試樣運(yùn)送到自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)通過冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻作業(yè)；
S3、銑磨加工，通過自動(dòng)行車采用電磁起吊方式將試樣吊運(yùn)到銑磨床進(jìn)行加工；
S4、試樣腐蝕，銑磨床加工完畢后將試樣輸送至全自動(dòng)電解腐蝕機(jī)處，由電解腐蝕機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕并清洗；
S5、試樣拍照，由輸送帶輸送試樣到拍照點(diǎn)，由照相機(jī)對(duì)試樣自動(dòng)拍照，并將試樣返回貨架。
在本發(fā)明提供的低倍組織酸蝕方法中，分別包括有五個(gè)步驟，其分別為:試樣切割、試樣冷卻、試樣的銑磨加工、試樣腐蝕以及試樣拍照。在上述五個(gè)步驟中,對(duì)試樣進(jìn)行切割采用火焰切割機(jī)，并且在后續(xù)的加工工序中使用了自動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，其中進(jìn)行低倍組織腐蝕作業(yè)相比于傳統(tǒng)人工作業(yè)，由于本發(fā)明采用了較多的自動(dòng)化設(shè)備，因此，極大程度地提高了試樣低倍組織酸蝕作業(yè)的安全性。
賦耘的酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸耐高溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染和人體的傷害。山東制備低倍腐蝕價(jià)格
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
龍門銑磨床1、酸洗機(jī)2。
【具體實(shí)施方式】
下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示 意圖。
本實(shí)用新型的重心為提供一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，使用該全自動(dòng)低倍組織 酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼材進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 山東制備低倍腐蝕價(jià)格低倍組織熱酸蝕裝置的用途是什么？
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述樣品筐(3)由耐高度，耐酸蝕的高分子材料制成；樣品筐(3)底部分布有數(shù)個(gè)漏液小孔，并通過筐底部凸起與酸蝕槽(6)底部相接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述度傳感器(4)在其外面套有絕緣耐酸管，并通過隔板(7)與樣品筐(3)隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置，其特征在于，所述加熱器(5)由電阻絲及電阻絲外面套絕緣耐酸管構(gòu)成，加熱器
本發(fā)明可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，在原始狀態(tài)為兩相區(qū)鍛造的棒材或鍛坯的任意部位和任意截面上截取任意厚度和形狀試樣。通過對(duì)試樣進(jìn)行Tf1-KTC?Te+15°C相變點(diǎn)附近溫度的加熱并產(chǎn)生α — β — α相變的取向變體擇優(yōu)先擇，使原始組織的不均勻現(xiàn)象利用晶體學(xué)取向的“組織遺傳”效應(yīng)，擴(kuò)大正常組織與異常組織界面的晶粒取向差異，同時(shí)通過相變點(diǎn)附近α — β — α相變對(duì)成分偏析的敏感性特點(diǎn)，也可以清晰地顯示成分偏析帶來的組織不均勻性，從而有利于在腐蝕后能順利觀察到低倍組織的不均勻性。通過該方法可以直觀地觀察出鈦合金棒材和鍛坯等半成品因成分偏析或變形不均勻?qū)е碌脑嫉捅督M織的團(tuán)聚狀不均勻、較大塊分散型不均勻、細(xì)小塊分散型不均勻等組織缺陷，如圖1、2、3、4所示。該方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，檢驗(yàn)效率高。賦耘檢測(cè)的低倍腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì)，增加控制單元工作壽命。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)先實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖I所示，本實(shí)施例公開的一種熱浸蝕法檢驗(yàn)鋼胚低倍組織的裝置，主要由底部能夠加熱的水浴槽I、中間為圓柱形的工作槽2及具有冷凝效果的冷凝蓋5共同組成，其材質(zhì)均為加厚玻璃。由加熱裝置3將水浴槽I內(nèi)的水溫加熱至熱浸蝕法所需要的規(guī)定溫度。在本實(shí)施例中，加熱裝置3包括設(shè)于水浴槽I內(nèi)的加熱管及控制加熱管加熱溫度的控制單元，在水浴槽I內(nèi)還設(shè)置一控溫?zé)犭娕?，由控溫?zé)犭娕?測(cè)量水浴槽I內(nèi)水溫，控制單元根據(jù)控溫?zé)犭娕?測(cè)得的水溫控制所述加熱管工作，將水浴槽I內(nèi)的水溫加熱至熱浸蝕法所需要的規(guī)定溫度。通過水浴加熱可使工作槽2加熱均勻，溫度較容易控制。工作槽2懸空搭載于水浴槽I內(nèi)，其能夠承受酸液和鋼胚試樣的重量。低倍組織熱酸蝕裝置，低倍檢驗(yàn)，賦耘品牌OEM低倍組織熱酸蝕裝置電解拋光腐蝕儀。山東制備低倍腐蝕價(jià)格
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電控柜1與電解槽2分開放置，安放電解槽的房間應(yīng)有排風(fēng)裝置及良好的通風(fēng)， 連接輸入電纜，輸入電纜線應(yīng)在6平方毫米以上，通過導(dǎo)線9將電解槽2電極與電 控柜1連接，電控柜1輸出端到電極之間用50mn^以上的銅線9連接，用戶可根 據(jù)電控柜到電解槽之間的距離確定連線長(zhǎng)度，但連線長(zhǎng)度應(yīng)小于10m。電控柜應(yīng)有 良好的接地，接地電阻應(yīng)小于10Q;電控柜的房間溫度在0。C 35。C。相對(duì)濕度Z 75%;**纏上生膠帶后，將其裝在酸槽的后面板上的三個(gè)螺紋口處；在槽中裝上 少量的水，以檢查來確保是否滲漏。然后，將水放出。
上述低倍組織電解酸蝕裝置操作步驟
1. 在槽的中間部分中裝上適量的腐蝕液；
2. 將兩個(gè)電極板從兩側(cè)的隔欄中移到中間欄的兩側(cè)；
3. 將樣品放入腐蝕液中，樣品的腐蝕面應(yīng)平行電極板平面；并保證樣品與樣 品之間、樣品與電極板之間不得接觸。
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