低倍組織酸蝕就是通過(guò)對(duì)鋼樣表面進(jìn)行酸蝕，以確定鋼材內(nèi)部是否存在諸如內(nèi)裂、翻皮、疏松、白點(diǎn)、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。
眾所周知，隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鋼材內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)變得越來(lái)越重要。尤其對(duì)普碳鋼、中高碳鋼、合金鋼中的重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等進(jìn)行低倍組織酸蝕，可以顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷。對(duì)于部分低C、低S的鋼種，可以依據(jù)進(jìn)行低倍組織酸蝕顯示的質(zhì)量缺陷來(lái)判定其質(zhì)量。
在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼材采用熱酸浸蝕進(jìn)行檢測(cè)，裝置復(fù)雜、操作繁瑣、檢測(cè)成本高。而且需要將整個(gè)鋼樣放入高濃度的鹽酸中，因此極易發(fā)生危險(xiǎn)。需要將1:1比例的鹽酸溶液加熱到70-80°C。然后將整個(gè)試樣放入酸槽中，浸蝕大約20-60分鐘。當(dāng)整個(gè)鋼樣外表面浸蝕掉0.05-0.13mm時(shí)，進(jìn)行測(cè)量。由于將整個(gè)試樣投入熱鹽酸的過(guò)程極易造成鹽酸外濺，同時(shí)會(huì)散發(fā)出的大量酸霧也對(duì)設(shè)備及人體健康有害。
綜上，如何提供一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，并使用該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)對(duì)鋼樣進(jìn)行簡(jiǎn)便、安全地質(zhì)量檢測(cè)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
低倍組織熱酸蝕裝置用于什么材料熱酸洗呢？湖北新型低倍腐蝕哪些特點(diǎn)
綜上，如何提供一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，使用該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng) 能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，以解決上述的問(wèn)題。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)，包括:對(duì)鋼樣進(jìn) 行切割的火焰切割機(jī)；運(yùn)送切割后的所述鋼樣至試驗(yàn)平臺(tái)的叉車(chē)；將所述鋼樣從所述試驗(yàn) 平臺(tái)傳送至對(duì)所述鋼樣進(jìn)行單向端面立銑的龍門(mén)銑磨床的工作臺(tái)的行車(chē)；對(duì)所述鋼樣酸 蝕、清洗和干燥的酸洗機(jī)；和，對(duì)所述鋼樣進(jìn)行拍照的攝影裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，對(duì)鋼樣進(jìn)行單面立銑，*需將經(jīng)銑磨過(guò)的立面浸 入酸洗機(jī)中，不需要將整個(gè)鋼樣浸沒(méi)在酸洗機(jī)中，節(jié)省了鹽酸的用量，同時(shí)，避免了浸沒(méi)整 個(gè)鋼樣時(shí)出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況，因此該全自動(dòng)低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)便、安全地對(duì)鋼 材試樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。 四川制備低倍腐蝕低倍組織熱酸蝕裝置，低倍檢驗(yàn)，金屬腐蝕，低倍熱酸蝕設(shè)備選賦耘品牌。
樣品筐由耐高度，耐酸蝕的高分子材料制成。樣品筐底部分布有數(shù)個(gè)漏液小孔，并通過(guò)筐底部凸起與酸蝕槽底部相接觸。
溫度傳感器在溫度傳感器外面套有絕緣耐酸管，并通過(guò)隔板與樣品筐隔開(kāi)。
加熱器由電阻絲及電阻絲外面套絕緣耐酸管構(gòu)成，加熱器與樣品筐之間用隔板隔開(kāi)。
酸蝕槽由耐高溫，耐酸蝕的高分子材料制成。酸蝕槽上蓋的側(cè)面為斜面，上表面付上設(shè)有防止蓋板變形的加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型的有益效果是1.酸蝕溫度通過(guò)控制器可有效控制；2.容器耐腐蝕、不破裂、不易變形，還可根據(jù)用戶(hù)的需求定制；3.因有蓋，酸揮發(fā)減少，環(huán)境得到明顯改善；4.時(shí)間可精確、自動(dòng)控制；
5.控制器和酸蝕槽可分開(kāi)放置，有效防止控制器的腐蝕；6.利用樣品筐，樣品放入、拿出方便；7.低倍組織酸蝕程度得到有效控制，重復(fù)性好，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。
低倍組織熱酸蝕裝置的制作方法：本實(shí)用新型涉及一種熱酸蝕設(shè)備，尤其是一種用于對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線熱酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中，**重要的方法是熱酸侵蝕法。
目前，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時(shí)還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋，它們存在主要缺點(diǎn)1.溫度無(wú)法控制；2.容器不耐腐蝕，壽命短，或易破裂，或不夠大；3.酸揮發(fā)嚴(yán)重，污染環(huán)境；4.時(shí)間無(wú)法精確、自動(dòng)控制；5.控制器和酸蝕槽在一起，整個(gè)系統(tǒng)易腐蝕；6.樣品放入、取出不方便；7.低倍組織酸蝕程度無(wú)法有效控制，重復(fù)性差，一旦樣品酸蝕不理想，就得重新制樣，效率低。
低倍腐蝕設(shè)備賦耘檢測(cè)技術(shù)OEM提供生產(chǎn)。
涉及一種鋼鐵材料理化檢測(cè)方法，具體涉及一種顯示鋼鐵材料低倍組織及缺陷的試驗(yàn)方法。鋼的低倍組織及缺陷檢驗(yàn)所采用的酸蝕試驗(yàn)是宏觀組織檢驗(yàn)的一個(gè)試驗(yàn)方法，由于供宏觀檢驗(yàn)用的試樣面積較大、操作技術(shù)及所需的檢驗(yàn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，能較快、較***地反映出被檢材料或產(chǎn)品的質(zhì)量，因此酸蝕試驗(yàn)是金屬材料檢驗(yàn)、材料科研及失效分析等工作中被普遍采用的重要手段。目前我國(guó)用于顯示鋼鐵材料低倍組織及缺陷的試驗(yàn)方法是GB/T226-1991《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法》，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三種試驗(yàn)方法:熱酸浸蝕法、冷酸浸蝕法、電腐蝕法，其中熱酸浸蝕法是使用50%工業(yè)鹽酸水溶液作為腐蝕劑，在60°C?80°C下浸蝕試樣，這種方法需加熱，盛載金屬試樣的耐熱玻璃容器易碎，試樣大小受限，且鹽酸屬揮發(fā)性極強(qiáng)的強(qiáng)酸，易吸入人體，同時(shí)吸濺于人體皮膚及設(shè)備表面，危害性大且安全性差；冷酸浸蝕法是將加工好的試樣放入10%?20%的過(guò)硫酸銨水溶液中，在室溫下浸蝕試樣15min?20min，但冷酸對(duì)材料組織中不同的相腐蝕速度均比熱酸慢，特別是在北方地區(qū)冬季寒冷，低溫可致零下30余度，工作間室溫只有幾度，導(dǎo)致腐蝕速度慢，腐蝕后組織反差小，缺陷形貌不清晰，尤其合金含量高的金屬。 采計(jì)算機(jī)及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過(guò)程，獨(dú)特的PID溫度控制計(jì)算方法，消除低倍組織制樣過(guò)程的不確定性。四川制備低倍腐蝕
低倍酸洗腐蝕裝置哪家可以生產(chǎn)呢？湖北新型低倍腐蝕哪些特點(diǎn)
基于上述情況，2011年從事該工作的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員成立了 “鋼的低倍組織及缺陷檢驗(yàn)方法研究” QC課題小組，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，力圖找到一種生產(chǎn)效率高、可操作性強(qiáng)、安全系數(shù)高、成本低且組織顯示清晰的低倍試驗(yàn)方法，解決GB/T226-1991中冷酸腐蝕能力差、熱酸危害設(shè)備和人員、電腐蝕法設(shè)備損耗大等問(wèn)題，并能夠在金屬材料檢驗(yàn)、材料科研及失效分析等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。
本發(fā)明用特定腐蝕法腐蝕試樣并刷洗后，觀察試樣表面顯示的低倍組織及缺陷，解決了 GB/T226-1991中冷酸腐蝕能力差、熱酸危害設(shè)備和人員、電腐蝕法設(shè)備損耗大等問(wèn)題，并能夠在金屬材料檢驗(yàn)、材料科研及失效分析等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。
本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
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