汕頭汽車摩擦焊攪拌頭生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-28

在摩擦焊攪拌工具中,攪拌頭的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)接頭的力學(xué)性能產(chǎn)生影響,主要是通過改變焊接熱輸入和材料塑性流動(dòng)影響微觀組織來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)攪拌頭的轉(zhuǎn)速較低時(shí),不能產(chǎn)生足夠的摩擦熱,從而熱塑性流動(dòng)層難以形成,然后導(dǎo)致固相連接不能實(shí)現(xiàn),并且在焊縫中還特別容易形成孔洞等缺陷。由攪拌摩擦焊產(chǎn)熱機(jī)制可知,隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加,熱輸入便增加,熱塑性流動(dòng)層自上而下也逐漸擴(kuò)大,使得焊縫中的孔洞逐步減小,當(dāng)轉(zhuǎn)速增加到特定值時(shí),孔洞便開始慢慢消失,從而形成組織致密的高質(zhì)量焊縫。但如果攪拌頭轉(zhuǎn)速太高,則會(huì)導(dǎo)致過高的焊接溫度,產(chǎn)生其他影響焊接質(zhì)量的缺陷。摩擦焊攪拌工具的焊接過程中也無煙塵和飛濺。汕頭汽車摩擦焊攪拌頭生產(chǎn)廠家

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使用摩擦焊攪拌工具不論是在焊接前還是在焊接過程中都不會(huì)污染環(huán)境。焊前焊件表面無需嚴(yán)格清理,在焊接時(shí)攪拌頭與焊件間的攪拌和摩擦作用可有效去除焊件表層的氧化膜,從焊接開始至結(jié)束整個(gè)過程都沒有煙塵、飛濺產(chǎn)生,且噪聲低。比一般的焊接方法更加節(jié)能省材,原因是該方法靠攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)被焊工件間的連接。相比熔焊,攪拌摩擦焊的焊接速度較低,但若采用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接厚板時(shí)可以一次成型,然而若用傳統(tǒng)的普通熔焊方法則需要進(jìn)行多層多道焊接。需要特定的夾具將被焊工件夾緊固定,對(duì)焊接裝配要求很高。目前主要適用于焊接大型結(jié)構(gòu)零部件。新能源汽車摩擦焊攪拌工具哪個(gè)品牌質(zhì)量好使用摩擦焊攪拌工具在焊前焊件表面無需嚴(yán)格清理。

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在摩擦焊攪拌工具中,攪拌頭一般采用工具鋼制成,焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出,攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對(duì)匙孔問題,已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會(huì)留下焊接匙孔。摩擦焊攪拌工具中的焊接接頭熱影響區(qū)顯微組織變化?。畾堄鄳?yīng)力比較低,焊接工件不易變形;能一次完成較長(zhǎng)焊縫、大截面、不同位置的焊接接頭高;操作過程方便實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,設(shè)備簡(jiǎn)單,能耗低,功效高,對(duì)作業(yè)環(huán)境要求低;無需添加焊絲,焊鋁合金時(shí)不需焊前除氧化膜,不需要保護(hù)氣體,成本低。

在摩擦焊攪拌工具中,焊頭的突出段伸進(jìn)材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時(shí)可以起到清理表面氧化膜的作用。在焊接過程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動(dòng),高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高,基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。摩擦焊攪拌工具焊接過程中不需要焊條、焊絲、焊劑等焊接材料,只需消耗攪拌頭材料。

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使用摩擦焊攪拌工具時(shí),攪拌針旋轉(zhuǎn)緩慢進(jìn)入母材過程;攪拌頭旋轉(zhuǎn)預(yù)熱過程;攪拌頭移動(dòng)焊接過程;焊后停留保溫過程;攪拌針拔出過程。攪拌頭移動(dòng)焊接過程相對(duì)穩(wěn)定時(shí),攪拌頭與工件間摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)整個(gè)焊接過程的影響較為強(qiáng)烈。使用摩擦焊攪拌工具可以得到高質(zhì)量的焊接接頭,不會(huì)出現(xiàn)裂紋、夾雜、氣孔等常規(guī)焊接缺陷。焊接過程中不需要焊條、焊絲、焊劑等焊接材料,只需消耗攪拌頭材料。在用該技術(shù)進(jìn)行鋁合金焊接時(shí),若將工具鋼作為攪拌頭材料則可焊接的焊縫約800m長(zhǎng)。相比熔化焊,攪拌摩擦焊過程溫度較低產(chǎn)生的熱量少,故焊接后接頭的變形和殘余應(yīng)力都相對(duì)較小。摩擦焊焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重,節(jié)約能量。佛山攪拌頭非標(biāo)定制

摩擦焊攪拌工具的材料通常都采用硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于被焊材料的材料制成。汕頭汽車摩擦焊攪拌頭生產(chǎn)廠家

摩擦焊攪拌工具不只可大幅度減小飛邊的尺寸,也提高了焊縫承載能力;攪拌頭內(nèi)的冷卻介質(zhì)通過重力與充入的壓力從攪拌頭的軸向冷卻孔進(jìn)入,較大降低了制造精度,節(jié)約成本。摩擦焊接工具包括中空結(jié)構(gòu)的攪拌頭,設(shè)于攪拌頭中空結(jié)構(gòu)中的可轉(zhuǎn)動(dòng)且可伸縮于攪拌頭中的攪拌針,攪拌頭與攪拌針的軸線重合,在攪拌頭的軸肩上設(shè)置有鍛壓凸臺(tái),該鍛壓凸臺(tái)的高度低于攪拌針伸出攪拌頭后攪拌部分的長(zhǎng)度。在整個(gè)焊接過程中,不必在設(shè)備上設(shè)置傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),降低焊接設(shè)備復(fù)雜性,將攪拌頭軸肩與被焊材料平面法線的角度為0°,從而實(shí)現(xiàn)無傾角攪拌摩擦焊接,采用無傾角攪拌摩擦焊技術(shù)焊接平面二維時(shí),在焊縫轉(zhuǎn)彎處不需要調(diào)節(jié)攪拌頭角度,減少焊接工序,同時(shí)不必在設(shè)備上設(shè)置傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),降低焊接設(shè)備復(fù)雜性,提高焊接效率。汕頭汽車摩擦焊攪拌頭生產(chǎn)廠家