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摩擦焊攪拌工具包括攪拌頭和安裝塊，攪拌頭與安裝塊底端開設的凹槽穿插連接，凹槽的兩側槽壁均開設有通孔，兩個通孔的內(nèi)部均穿插連接有L型柱，兩個L型柱的一端分別與攪拌頭兩側開設的第二凹槽穿插連接，兩個L型柱的另一端均固定安裝有滑塊，兩個滑塊與安裝塊內(nèi)部兩側開設的滑槽滑動連接，安裝塊的兩側均開設有螺紋孔，兩個螺紋孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿。通過攪拌頭兩側開設的第二凹槽與L型柱的一端穿插，并通過旋轉按鈕控制L型柱的伸縮，便于攪拌的頭的安裝和拆卸，當攪拌頭磨損后，便于及時的更換攪拌頭，提高攪拌摩擦焊接時的焊接效率。通過設置在軸肩與攪拌針的連接端面上的螺旋引流槽和設置在攪拌針上的導流槽，能夠有效避免焊料飛濺。摩擦焊攪拌工具可完成多種形式的焊接接頭，如對接、角接和搭接接頭。汕頭汽車攪拌工具廠家直銷

在摩擦焊攪拌工具中，對于可焊熱裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接；焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。主要消耗的是焊接攪拌頭。同時，由于攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低，因此焊接后結構的殘余應力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時，結構的平面外變形是非常明顯的，無論是采用無變形焊接技術還是焊后冷、熱校形技術，都是很麻煩的，而且增加了結構的制造成本。原則上，攪拌摩擦焊可進行多種位置焊接，如平焊，立焊，仰焊和俯焊；可完成多種形式的焊接接頭，如對接、角接和搭接接頭，甚至厚度變化的結構和多層材料的連接，也可進行異種金屬材料的焊接。廣州鋁合金攪拌工具非標定制廠家摩擦焊攪拌工具作為攪拌摩擦焊技術所必需的焊接工具，是該技術的關鍵和中心技術之一。

使用摩擦焊攪拌工具不論是在焊接前還是在焊接過程中都不會污染環(huán)境。焊前焊件表面無需嚴格清理，在焊接時攪拌頭與焊件間的攪拌和摩擦作用可有效去除焊件表層的氧化膜，從焊接開始至結束整個過程都沒有煙塵、飛濺產(chǎn)生，且噪聲低。比一般的焊接方法更加節(jié)能省材，原因是該方法靠攪拌頭的高速旋轉并移動來實現(xiàn)被焊工件間的連接。相比熔焊，攪拌摩擦焊的焊接速度較低，但若采用攪拌摩擦焊技術焊接厚板時可以一次成型，然而若用傳統(tǒng)的普通熔焊方法則需要進行多層多道焊接。需要特定的夾具將被焊工件夾緊固定，對焊接裝配要求很高。目前主要適用于焊接大型結構零部件。

摩擦焊攪拌工具包括刀柄以及刀頭，由刀柄的底面形成軸向向上的安裝孔，刀柄的底面構成下軸肩。刀頭包括上刀頭和下刀頭，上刀頭的頂面向上軸向延伸形成一直徑縮小的上攪拌針，上攪拌針能伸縮地插設固定在安裝孔內(nèi)，上刀頭的頂面構成上軸肩。由上刀頭的底面形成軸向向上的第二安裝孔，上刀頭的底面構成第二下軸肩。本發(fā)明單次既可以焊接單層厚度的母材，又可以焊接雙層厚度的母材；并能夠根據(jù)母材的厚度不同來調(diào)整對應軸肩之間的距離，還可以根據(jù)需要調(diào)整對應的攪拌針的長度，來適應不同母材的厚度，保證了焊接質量，避免了多次更換摩擦焊攪拌工具，操作更加簡便，提高了工作效率。摩擦焊攪拌工具旋轉速度與焊接速度的比值直接表征了焊接熱輸入量的大小。

使用摩擦焊攪拌工具前，要確保設備運行場地和環(huán)境干凈整潔；檢查有無泄漏和連接松動故障；檢查電控柜內(nèi)元器件表面和伺服電機表面是否清潔。確認伺服電機的運行聲音是否正常；刀柄、攪拌摩擦焊接工具夾持可靠，定位準確無污損；各開關、按鍵、接頭外形完好，反應靈敏，受損更換。檢查松動零件并且保證所有螺釘都固定可靠；確保各軸的行程限位開關安裝位置準確。禁止隨意調(diào)整行程開關位置。將各軸移動到極限位置檢查導軌防護罩的情況并清理干凈；檢查電機上有無油脂覆蓋和酸堿化學物品侵蝕現(xiàn)象；檢查暴露在外的電纜有無損害、松動現(xiàn)象。在工藝參數(shù)中，影響摩擦焊攪拌工具質量的主要參數(shù)有軸肩直徑大小、攪拌針形狀、旋轉頻率及焊接速度。無錫摩擦焊攪拌頭生產(chǎn)商

摩擦焊攪拌工具可以使材料在壓力作用下擴散連接形成固相接頭。汕頭汽車攪拌工具廠家直銷

在摩擦焊攪拌工具中，焊頭的突出段伸進材料內(nèi)部進行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出，同時可以起到清理表面氧化膜的作用。在焊接過程中，攪拌針在旋轉的同時伸入工件的接縫中，旋轉攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設備的要求并不高，基本的要求是焊頭的旋轉運動和工件的相對運動，即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設備及夾具的剛性是極端重要的。汕頭汽車攪拌工具廠家直銷