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摩擦焊實質：機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結、焊合的現象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉動過程中，常常發(fā)現兩個金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時，車刀上產生積屑瘤；在鉆削加工時，鉆頭和工件常常粘結在一起；滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當然，這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質量也并不理想。但是，我們通過對這些粘結、焊合現象的分析，有助于了解摩擦焊的實質。摩擦焊具有普遍的結構尺寸和接頭形式適應性。常州輕軌攪拌工具廠家直銷

焊接質量與轉速、摩擦時間、摩擦壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關，連續(xù)驅動摩擦焊是現代工業(yè)制造較為常用的一種焊接方法，一般由旋轉、摩擦、焊接、頂鍛保壓等程序組成。在連續(xù)驅動摩擦焊過程中，一個工件被固定在直接驅動的旋轉夾具上，另一個工件固定在移動夾具上，工件被加緊后，移動夾具向旋轉夾具端移動，移動至一定距離后，旋轉夾具端工件在電機驅動下開始以設定的速度旋轉，工件相互接觸后開始摩擦生熱；當被焊件達到預定的時間或縮短量后，迅速制動使工件停止旋轉，并開始施加預定的頂鍛壓力，保持一定的時間(時間也是預先設定的)，然后旋轉夾具松開，被焊工件與移動夾具一起后退到原始位置，移動夾具松開，取出工件，焊接結束。佛山刀柄攪拌工具廠家直銷清潔：摩擦焊接過程中不產生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對環(huán)境產生影響的污染源。

在慣性摩擦焊的焊接循環(huán)結束時，焊縫承受的巨大的扭轉力矩使得焊縫產生的螺旋形變和熱擴散作用有助于提高焊縫強度，為典型的慣性摩擦焊頭中存在的螺旋形變交流線。典型的慣性只有兩個控制參數，焊接能量（飛輪轉速）和焊接壓力，而且飛輪轉速可以在焊接開始信號前加以控制，因此在實際焊接過程中上只需監(jiān)控一個參數，容易實現精確控制。對于大多數焊接材料及幾何形狀來說，參數可以預先計算，而且這種焊接工藝參數可以進行數學比例放大（即：利用小樣件來研制大型結構件)。

摩擦焊與閃光焊比較，節(jié)省電能80～90%左右，此外工件焊接余量??；焊前工件不需特殊加工清理；有時焊接飛邊不必去除；不需填充材料和保護氣體等。因此加工成本與電弧焊比較，可以降低30％左右。能焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊機容易實現機械化和自動化。操作簡單，容易掌握和維護。工作場地衛(wèi)生，沒有火花弧光及有害氣體。安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機床操作順序和性能。操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。摩擦焊的優(yōu)點：在摩擦焊過程中，焊件表面的氧化膜與雜質被去除。

目前主要用于圓柱形軸心對稱零件的焊接，但近期研究的相位控制摩擦焊、線性摩擦焊、攪拌摩擦焊等成功地解決了軸心不對稱且具有相位要求的非圓柱形構件乃至板件對接等焊接問題，進一步擴大了摩擦焊的應用范圍。摩擦焊的幾種常用分類：連續(xù)驅動摩擦焊：普通的摩擦焊方法。焊接兩個圓形橫斷面工件時，首先使一工件以中心線為軸高速旋轉，然后將另一工件向旋轉工件施加軸向壓力，開始摩擦加熱。達到給定的摩擦焊時間或規(guī)定的摩擦變形量，即接頭加熱到焊接溫度時，立即停止工件的轉動，同時施加更大的軸向壓力，進行頂鍛焊接。摩擦焊的工作場地衛(wèi)生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護。佛山紫銅摩擦焊攪拌工具價格

摩擦焊通常由如下四個步驟構成：機械能轉化為熱能；材料塑性變形；熱塑性下的鍛壓力；分子間擴散再結晶。常州輕軌攪拌工具廠家直銷

通常，全部焊接過程只要幾秒鐘，相位摩擦焊：相位摩擦焊主要用于相對位置有要求的工件，如六方鋼、八方鋼、汽車操縱桿等，要求工件焊后棱邊對齊、方向對正或相位滿足要求。在實際應用中，主要有機械同步相位摩擦焊、插銷配合摩擦焊和同步驅動摩擦焊。徑向摩擦焊：在石油與天然氣輸送管道連接方面，徑向摩擦焊具有廣闊的應用前景。一對開有坡口的管子緊緊地壓接在一起，內部有個可膨脹的墊圈，起對中及平衡焊接時徑向壓力的作用。管子接頭處套上一個帶有斜面的圓環(huán)。常州輕軌攪拌工具廠家直銷

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