西南仿生牙托粉顏色

室溫化學固化型義齒基托樹脂，室溫化學固化型義齒基托樹脂(room temperature curing denture base resin)又稱自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂(self-curing resin)。所謂“自凝”，乃是相對加熱固化而言的，是指在室溫下能夠固化，不必額外加熱的意思。聚合原理，自凝樹脂的聚合過程與熱固化型樹脂相似，所不同的是鏈引發(fā)階段產(chǎn)生自由基的方式不同。BPO需在60～800C溫度下才能分解出自由基，欲使其在常溫下分出自由基，需要叔胺作為促進劑。BPO與叔胺在常溫下就能發(fā)生劇烈的氧化還原反應，釋放出自由基， 所釋放的自由基可以打開MMA分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵，引發(fā)其聚合。牙托粉在重復修補義齒基托時能夠保持良好的附著性，增強修復體的穩(wěn)定性和耐用性。西南仿生牙托粉顏色

牙托粉的問題，如何才能更好的面對解決？1、不同粉液比的影響。1） 粉液比大于標準（即液體少）：聚合物粉未完全溶脹，形成微小氣泡均勻分布于整個基托中。2） 粉液比小于標準（即液體多）：體積收縮大，且不均勻，在基托各處形成不規(guī)則的大氣空或孔腔。2、石膏模型表面涂分離劑的作用：1） 使聚合后的基托與石膏模型易于分離。2） 防止在加壓過程中石膏微粒嵌入未完全硬化的基托表面，從而導致聚合后的基托表面石膏層難以去除。3） 防止水份透過石膏模型進入聚合物內(nèi)部。河南仿生牙托粉類型牙托粉是一種粉劑，其主要成分是甲基丙烯酸酯類共聚物，具有適中的分子量，能提供牙托制作所需的特性。

室溫化學固化型義齒基托樹脂，室溫化學固化型義齒基托樹脂(room temperature curing denture base resin)又稱自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂(self-curing resin)。所謂"自凝"，乃是相對加熱固化而言的，是指在室溫下能夠固化，不必額外加熱的意思。聚合原理，自凝樹脂的聚合過程與熱固化型樹脂相似，所不同的是鏈引發(fā)階段產(chǎn)生自由基的方式不同。BPO需在60~800C溫度下才能分解出自由基，欲使其在常溫下分出自由基，需要叔胺作為促進劑。BPO與叔胺在常溫下就能發(fā)生劇烈的氧化還原反應，釋放出自由基， 所釋放的自由基可以打開MMA分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵，引發(fā)其聚合。

義齒注塑機（Denture Injection Machine）是一種加工制作假牙（義齒）專門使用設備。目前，新型義齒注塑機改變了原始的義齒基托注塑方法，傳統(tǒng)裝盒缺點；型盒不易完全復位，壓力不均。加上在聚合過程中的聚合收縮等原因常導致義齒咬合升高，基托變形精確度不佳等缺點的局限性。新型義齒注塑機改變了充膠過程中的缺點，應用范圍普遍。義齒樹脂基托材料就是聚甲 基 丙 烯 酸甲 酯聚 合 粉 ( polymethy lmethacry late，簡稱PMMA ) 通過義齒注塑機（Denture Injection Machine）對義齒基托采用注塑，鑄道和排氣孔法進行制作，形成1個主注道、1副鑄道和1個排氣孔， 注入有義齒陰模腔的雙層石膏包埋模型內(nèi),進行熱處理,冷卻后即得注射義齒成品。新方法制作出來義齒質(zhì)量好、誤差??；省時、省力，注塑義齒精確度高，齒基托質(zhì)量和精密度更高。簡化了義齒制作工藝流程。牙托粉所制備的修復體具有良好的生物相容性，不會引起口腔組織的過敏反應或不適感。

很多技師在日常工作當中都會遇到牙托粉會出現(xiàn)各種各樣的問題，如何才能更好的面對解決這一系列的問題？請看正文：1、較佳的充填時間，面團期是充填的較佳時間。充填過早（拉絲期），單體未完全溶脹到聚合物粉中，熱處理時剩余的單體易揮發(fā)導致基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡。充填太晚（橡膠期），此時混合物不具有可塑性，與模型的組織面不能完全密合，容易產(chǎn)生氣泡及變形。2、影響面團期形成時間的因素，一般義齒基托聚合物在23℃時按常規(guī)粉液比調(diào)和到面團期的時間是20分鐘左右、面團期歷時約5分鐘。以下因素會影響面團期的形成時間：1） 溫度：溫度高、面團期形成時間短；溫度低、面團期形成時間長。2） 粉液比：單體多、面團期形成時間長；單體少則形成時間短。3） 聚合物粉的粒度：粉末粒子細、溶解面積大、面團期形成時間短。一般材料在室溫下，按照常規(guī)粉、水比，開始調(diào)和至面團期的時間是20分鐘左右，在面團期歷時約5分鐘。河南仿生牙托粉

液劑配方中添加的特殊成分能夠提高牙托粉的潤濕性和黏附力，確保牙托與軟組織的緊密接觸。西南仿生牙托粉顏色

義齒基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡的原因?在義齒基托的制作過程中，若不注意操作規(guī)程，易導致基托內(nèi)產(chǎn)生許多細小氣泡，氣泡的存在使基托容易折裂，嚴重影響基托的性能。氣泡的產(chǎn)生主要有以下原因:熱處理升溫過快，過高:型盒內(nèi)溫度達到60℃以上時混合物開始聚合，由于此聚合反應是個放熱反應，而石膏是熱的不良導體，所以聚合物溫度會急劇上升。若此時水浴溫度很高聚合反應劇烈，從而在短時間內(nèi)放出大量熱量加之型盒內(nèi)熱量不能有效釋放，則會使聚合物溫度超過 MMA的沸點從而使 MMA 大量氣化較終在基托內(nèi)形成許多氣泡。西南仿生牙托粉顏色