南昌OLED電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-02

    LED背光,OLED是三種完全不同的成像技術(shù)。[3]OLED顯示屏趨勢預(yù)測編輯近年,OLED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速,市場規(guī)模不斷擴(kuò)大,這主要得益于當(dāng)下游智能手機(jī)、平板電腦、車載音響等行業(yè)的迅猛發(fā)展。2012年全球手機(jī)用OLED屏的出貨量超過2億片。中國OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊,業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn),但國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱,行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。諾美觀點(diǎn):國內(nèi)廠商應(yīng)加強(qiáng)該領(lǐng)域人才的培養(yǎng)及儲(chǔ)備,特別是既懂技術(shù)又懂管理的人才,另外開發(fā)先進(jìn)的制造裝備也是該領(lǐng)域考慮的重點(diǎn),否則設(shè)備全部依賴進(jìn)口,無形中增加了許多經(jīng)營成本與風(fēng)險(xiǎn)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對(duì)比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。華顯晶公司的銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球,能夠?yàn)榭蛻籼峁┘皶r(shí)、高效的服務(wù)。南昌OLED電話

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    備注:PMOLED也屬于OLED,但結(jié)構(gòu)比AMOLED簡單,沒有TFT。)印刷技術(shù)OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”除了是蒸上去的,還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機(jī)來舉個(gè)例子,噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上,從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層,是一種工藝方法。實(shí)現(xiàn)了印刷顯示后,可以印刷不同面板,如果“噴”的是OLED材料,那就是OLED面板;“噴”的是量子點(diǎn)材料,那就是量子點(diǎn)顯示面板。印刷OLED,簡單說,就是通過噴墨印刷設(shè)備上的多個(gè)印刷噴頭,將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中,溶劑揮發(fā)后會(huì)形成100納米左右厚度的薄層,構(gòu)成可發(fā)光的像素。為什么說印刷顯示技術(shù)是下一代顯示?真空蒸鍍工藝,受限于設(shè)備與技術(shù),很難制作大尺寸精細(xì)金屬掩模板,導(dǎo)致該工藝無法應(yīng)用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中,有機(jī)材料氣體無差別沉積在玻璃基板上,導(dǎo)致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等,松下在2013年的CES展會(huì)上,展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當(dāng)時(shí)全球大4KOLED電視(56寸)。無錫0.63寸OLED華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。

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    OLED顯示屏行業(yè)數(shù)據(jù)國內(nèi):2010年維信諾中國大陸市場占有率達(dá)到40%,并已經(jīng)成為世界主要的PMOLED供應(yīng)商之一,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓及等地。維信諾OLED主要有北京、昆山兩條生產(chǎn)線,北京中試線PMOLED可實(shí)現(xiàn)小批量的生產(chǎn);昆山PMOLED可實(shí)現(xiàn)每年1000萬~1200萬支左右的大規(guī)模量產(chǎn)(2010年銷售額達(dá))。2011年,維信諾公司的OLED產(chǎn)品出貨量已位居全球第二位。國外:據(jù)OLED-Info報(bào)道,LG現(xiàn)在仍在發(fā)展其OLED電視,以使其更耐用并解決其纜線問題。目前,LG使用外置盒用于所有的連接,該公司考慮在未來的OLED電視中也采用這樣的設(shè)計(jì),這樣可以使顯示器盡可能地輕薄。目前,LG計(jì)劃在2016年年底發(fā)布一個(gè)。對(duì)于更近期的計(jì)劃,LG2016年OLED電視的陣容基本上已經(jīng)確定了。LG將集中發(fā)展4K、HDR和廣色域。顯示屏的亮度將在2016年得到提高,LG的目標(biāo)是把下一代OLED電視的亮度提高一倍。LG還承諾會(huì)在2016年國際消費(fèi)電子展展示“大驚喜”,但沒有透露細(xì)節(jié)[2]。OLED顯示屏技術(shù)功能編輯有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器越來越普遍,在手機(jī)、媒體播放器及小型入門級(jí)電視等產(chǎn)品中為。不同于標(biāo)準(zhǔn)的液晶顯示器,OLED像素是由電流源所驅(qū)動(dòng)。若要了解OLED電源供應(yīng)如何及為何會(huì)影響顯示器畫質(zhì)。

    進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無法保障,因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外,ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面,非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本,以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化(MIC)技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問題,使得缺陷和壽命問題很難解決;固相結(jié)晶化(SPC)技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢,但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低,而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù),其主要分為背板段,前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜,曝光,蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS(低溫多晶硅)驅(qū)動(dòng)電路,其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號(hào)以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級(jí)的工藝精細(xì)度以及對(duì)于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備,用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上(2);曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式,將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上(3、4、5)。華顯晶公司注重質(zhì)量管理和體系建設(shè),以提高企業(yè)的管理水平和OLed質(zhì)量。

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    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。紛紛于2009年推出產(chǎn)品,因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場調(diào)研公司報(bào)告,2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷量達(dá)360萬臺(tái),今年即可上升到3200萬臺(tái),占全體LCD電視機(jī)銷量的,2013年可躍增到,占69%,2008~2013年間的年均增長率高達(dá)27%,2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問題也是價(jià)格過高,據(jù)報(bào)道,一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED,成本約30~60美元,而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元,故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是,隨著生產(chǎn)的改善,預(yù)期未來LED背光模塊的成本會(huì)很快下降,預(yù)測3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話,LED替代CCFL背光已是必然的趨勢,且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣,將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然,1979年某一天的晚上,在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士。在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去,在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光,打開燈后看到原來是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此。華顯晶公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級(jí),以滿足市場的需求和發(fā)展趨勢。昆明OLED方案設(shè)計(jì)

華顯晶的OLed具有低功耗、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求。南昌OLED電話

    對(duì)于印刷OLED,油墨穩(wěn)定性不是終的大問題,設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì),因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對(duì)產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料,另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu),提高器件性能。因此,開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前,TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對(duì)比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。a-Si)、微晶硅(μ-Si)、低溫多晶硅(LTPS)、單晶硅、有機(jī)物和氧化物等。由于OLED是電流驅(qū)動(dòng)型器件,需要穩(wěn)定的電流來控制發(fā)光特性。南昌OLED電話

標(biāo)簽: 彩屏 顯示屏 液晶屏 OLED
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