2.23寸OLED方案設(shè)計

    同時視角廣、畫質(zhì)均勻、反應(yīng)速度快、較易彩色化、用簡單驅(qū)動電路即可達到發(fā)光、制程簡單、可制作成撓曲式面板，符合輕薄短小的原則，應(yīng)用范圍屬于中小尺寸面板。顯示方面：主動發(fā)光、視角范圍大；響應(yīng)速度快，圖像穩(wěn)定；亮度高、色彩豐富、分辨率高。工作條件：驅(qū)動電壓低、能耗低，可與太陽能電池、集成電路等相匹配。適應(yīng)性廣：采用玻璃襯底可實現(xiàn)大面積平板顯示；如用柔性材料做襯底，能制成可折疊的顯示器。由于OLED是全固態(tài)、非真空器件，具有抗震蕩、耐低溫（-40℃）等特性，在方面也有十分重要的應(yīng)用，如用作坦克、飛機等現(xiàn)代化武器的顯示終端。OLED顯示屏類型編輯OLED根據(jù)驅(qū)動方式的不同分為主動式OLED（AMOLED）和被動式OLED（PMOLED）PMOLED優(yōu)缺點優(yōu)點:制程較AM_OLED簡單、結(jié)構(gòu)單純。缺點:大尺寸化有困難，為維持整個面板的亮度，需提高每一Pixel的亮度而提高操作電流，會因此減少OLEDDevice壽命。CurrentDrive控制不易。AMOLED優(yōu)缺點優(yōu)點:可大尺寸化，較省電，高解析度，面板壽命較長，DataDriver設(shè)計較簡單。缺點:制程較復雜，TFT變異性較高。OLED顯示屏應(yīng)用編輯由于上述優(yōu)點，在商業(yè)領(lǐng)域OLED顯示屏可以適用于POS機和ATM機、復印機、游戲機等。華顯晶公司不斷加強管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的管理水平和運營效率。2.23寸OLED方案設(shè)計

    3～10V）、超輕薄（厚度小于2mm）等優(yōu)勢。利用OLED技術(shù)制作的車載顯示器，可具有更輕薄迷人的外觀、更優(yōu)異的彩色顯示畫質(zhì)、更寬廣的觀看范圍和更大的設(shè)計靈活性，更重要的是OLED環(huán)境適應(yīng)性要遠遠優(yōu)越于液晶顯示，可耐受的溫度區(qū)間達到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛，不會對環(huán)境造成污染。因此OLED顯示應(yīng)用在車載領(lǐng)域具有極大的優(yōu)勢。DisplaySearch的調(diào)研報告顯示。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。在OLED面板的各種應(yīng)用中，2005年度汽車音響應(yīng)用市場占總出貨量的3[%]，產(chǎn)值達11[%]，占據(jù)了應(yīng)用市場的主要份額。實際上，福特的阿斯頓·馬丁DB9、大切諾基吉普車和雪佛蘭Corvette等汽車已經(jīng)采用了單色OLED小分子無源矩陣顯示器，在亮度下降至原始亮度的80[%]以前可以工作30000小時。中山OLED廠家0.37寸OLed廠家就找華顯晶，質(zhì)量好，服務(wù)棒。

    相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD，還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主，今年伊始，手機主屏將成為OLED的大應(yīng)用。據(jù)市場調(diào)研公司iSuppli預測，手機用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的，年均增長率高達，而全部手機用屏每年增長8%。還應(yīng)指出的是，2009年手機用OLED屏仍不過占全部手機用屏的2%，2013年也才占6%，發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預計，到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中，手機用屏占30美元的市場份額，依然擁有半壁江山，而屆時OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機屏上的成功應(yīng)用，勢必會順勢擴大到筆記本電腦特別是電視的應(yīng)用。實際上，日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視，并計劃推出27英寸電視，不料Sony公司卻無端突然中止了這項業(yè)務(wù)。直到近在被曝光的公司內(nèi)部發(fā)展藍圖中，OLED電視又赫然再次列入2010～2011年的新產(chǎn)品計劃中，有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后，很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。

    市場研究公司ABIResearch認為，OLED顯示屏給汽車制造商帶來了巨大的優(yōu)勢，他們不需要和過去一樣在汽車上穿孔布線，就可以迅速安裝汽車儀表盤照明系統(tǒng)，并且OLED技術(shù)能夠給豪華汽車帶來完美感覺，對于豪華汽車制造商和經(jīng)銷商來說，這意味著重大的節(jié)省，同時會讓消費者更滿意。OLED的壽命已經(jīng)有了大幅度提高，常規(guī)環(huán)境下40000~50000小時的壽命已經(jīng)和TFT-LCD的壽命水平相當。日本PiONeer是早有OLED產(chǎn)品上市的廠商，早在1997年就將單色OLED應(yīng)用在汽車音響上，2004年更是推出了全彩系列的OLED音響。其他公司推出的車載顯示OLED產(chǎn)品，工作溫度范圍都達到了-40～85℃，單色產(chǎn)品的壽命達到了55000小時（70nit）和50000小時（80nit），車載芯片的工作溫度還在進一步提高中。圖：日本Pioneer汽車音響產(chǎn)品DEH-P7800MP（65K色，256×64）。OLED顯示屏特點編輯OLED為自發(fā)光材料，不需用到背光板。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度。華顯晶公司不斷加強技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)，以提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

    其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。蝕刻工藝是使用化學或者物理的方式，將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉，后將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層（7、8）。驅(qū)動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板（FMM）將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上，與驅(qū)動電路結(jié)合形成發(fā)光器件，再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用。華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。溫州0.32寸OLED

華顯晶的研發(fā)團隊擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，能夠開發(fā)出滿足市場需求的新OLed。2.23寸OLED方案設(shè)計

    進而導致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導晶化（MIC）技術(shù)因為金屬污染導致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動電路，其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。2.23寸OLED方案設(shè)計