實(shí)施案例:本發(fā)明制得的產(chǎn)品是六鈦酸鉀晶須K2O·6TiO2。實(shí)施例1①原料配制水解TiO2,銳鈦型二氧化鈦,工業(yè)級(jí)K2CO3(98wt%),H2O。上述原料均勻混合,直至無(wú)顆粒團(tuán)聚并呈漿料狀,其中TiO2/K2O=2.5(mol比),含水20wt%;②將混合好的反應(yīng)物料均勻涂于氧化鋁墊板,厚度為0.2cm。反應(yīng)溫度為1000℃。反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí);③燒結(jié)產(chǎn)物放于5倍量40℃HCl溶液(2mol/L)中浸泡4小時(shí)后,攪拌解織,攪拌速率為400轉(zhuǎn)/分鐘;④水洗,過(guò)濾;⑤干燥150℃×2.5小時(shí);上述過(guò)程得到的六鈦酸鉀晶須,直徑為0.9~1.2μm,長(zhǎng)度為20~40μm。品質(zhì)均勻,結(jié)構(gòu)完整。摩擦材料鈦酸鉀鹽的報(bào)價(jià)。湖北張家港大塚化學(xué)鈦酸鉀鹽
摩擦材料分類:1、橡膠基摩擦材料:這類摩擦材料襯里的主要是橡膠、軟木、和纖維,不含石棉,即能夠起到很好的摩擦系數(shù),又可以達(dá)到耐磨損及無(wú)噪音和環(huán)保等基本要求,是摩托車摩擦片常用的一種材質(zhì)。2、紙基摩擦材料:這類摩擦材料主要用進(jìn)口碳纖維、芳綸纖維和樹脂的進(jìn)展,可用于汽車和大排量摩托車的使用,尤其是非常穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、高溫和衰退的摩擦系數(shù)很小,耐燒蝕性,良好的熱回收性能(高溫離合器打滑、離合器摩擦系數(shù)后,冷卻后迅速恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài))。3、樹脂基摩擦材料:這類摩擦材料摩擦片主要是增強(qiáng)纖維,摩擦粉和樹脂的進(jìn)展,高硬度,耐磨性,耐350℃高溫的特點(diǎn),主要用于各種機(jī)械離合器和齒輪減速電機(jī),所有和中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口的性能相媲美。4、碳纖維摩擦材料:這種類型的摩擦材料摩擦片的主要碳纖維、進(jìn)口橡膠和軟木為主要原料,通過(guò)高質(zhì)量的過(guò)程中,有350度的高溫,穿25000公里,電阻無(wú)噪音、防滑、耐燒蝕等特點(diǎn),是摩擦材料當(dāng)中的精品。5、半金屬摩擦材料:這種摩擦材料,摩擦片主要有橡膠粉、纖維和金屬纖維的進(jìn)展,產(chǎn)品具有耐磨、高硬度、高摩擦系數(shù)、制動(dòng)系統(tǒng)用的是機(jī)械式離合器和電機(jī)上的比較好合作伙伴。山東八鈦酸鉀鹽廠家張家港大塚化學(xué)鈦酸鉀鹽的廠家聯(lián)系方式。
說(shuō)明:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的六鈦酸鉀增強(qiáng)摩擦材料,至少具有如下優(yōu)點(diǎn):1、無(wú)毒無(wú)害;2、性能穩(wěn)定,摩擦系數(shù)幾乎不隨溫度的變化而變化,克服了無(wú)石棉有機(jī)配方高溫衰退及高溫磨損差的缺點(diǎn);3、使用溫度高,可達(dá)1000℃;4、耐磨,使用壽命長(zhǎng);5、應(yīng)用于剎車片,制動(dòng)無(wú)聲音,落灰少,不銹蝕輪轂,不產(chǎn)生環(huán)境污染。為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖**是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
說(shuō)明一下,圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中鱗片狀鈦酸鉀的制備流程圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明通過(guò)下列實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:根據(jù)下述實(shí)施例,可以更好地理解本發(fā)明。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果*用于說(shuō)明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。結(jié)合圖1所示,鱗片狀鈦酸鉀的制備流程依次包括:原料混合-粉碎-一次煅燒-解洗-酸堿處理-壓濾-干燥-二次煅燒-分級(jí)-包裝。大?;瘜W(xué)鈦酸鉀鹽的報(bào)價(jià)是多少?
,其表達(dá)式為()TiO3;先將MgO、TiO2按化學(xué)計(jì)量式MgTiO3進(jìn)行配料,經(jīng)球磨、烘干、過(guò)篩后于800~1000℃預(yù)燒;另將TiO2、CaCO3、Sm2O3、Na2CO3按化學(xué)計(jì)量式()TiO3配料,經(jīng)球磨、烘干,過(guò)篩后于1000~1300℃預(yù)燒;再將上述兩種預(yù)燒后的粉料按照摩爾比為89:11配料,經(jīng)球磨、烘干、過(guò)篩、造粒,壓制成生坯;生坯于1200℃-1300℃燒結(jié),制成鈦酸鎂基溫度穩(wěn)定型微波介質(zhì)陶瓷。本發(fā)明的Qf值達(dá)到55000~72000GHz,諧振頻率溫度系數(shù)(τf)達(dá)到×10-6/℃。該陶瓷體系制備工藝簡(jiǎn)單,微波介電性能優(yōu)越,節(jié)約了能源成本,符合低碳環(huán)保理念,具有***的應(yīng)用前景。 盤式片鈦酸鉀鹽的報(bào)價(jià)。四川鈦酸鎂鈦酸鉀鹽價(jià)格
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耐磨性:摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映,也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。耐磨性越好,表示它的使用壽命越長(zhǎng)。但是摩擦材料在工作過(guò)程中的磨損,主要是由摩擦接觸表面產(chǎn)生的剪切力造成的。工作溫度是影響磨損量的重要因素。當(dāng)材料表面溫度達(dá)到有機(jī)粘結(jié)劑的熱分解溫度范圍時(shí),有機(jī)粘結(jié)劑如橡膠、樹脂產(chǎn)生分解、碳化和失重現(xiàn)象。隨溫度升高,這種現(xiàn)象加劇,粘結(jié)作用下降,磨損量急劇增大,稱之為“熱磨損”。選用合適的減磨填料和耐熱性好的樹脂、橡膠,能有效地減少材料的工作磨損,特別是熱磨損,可延長(zhǎng)其使用壽命。湖北張家港大塚化學(xué)鈦酸鉀鹽
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