我國制動器襯片的發(fā)展方向怎么樣呢?未來5年內(nèi),中國整車產(chǎn)量的平均增長速度預(yù)計將保持13%以上,配套市場的平均增長率為15%以上;汽車售后市場將平均增長10%左右;出口市場將平均增長20%以上,因此,中國汽車零部件市場需求的平均增長率將在15%以上。這給剎車片行業(yè)的發(fā)展帶來了前所未有的機遇。同時,國家“十一五”規(guī)劃中提出,到“十一五”末,力爭將摩擦材料行業(yè)的集中度再提高20%以上,通過國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證的企業(yè)比例達到70%以上。制定發(fā)布等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO15484的摩擦材料新標(biāo)準(zhǔn),并使超過30%的摩擦材料企業(yè)直接執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)。在品牌建設(shè)方面,摩擦材料行業(yè)新增兩個自主知識產(chǎn)權(quán)的國際配套品牌,培育中國明星4~6個。摩擦材料鈦酸鉀鹽的性能。重慶鈦酸鎂鈦酸鉀鹽
什么是摩擦材料呢?摩擦材料是一種高分子三元復(fù)合材料,它包括三部分:(1)以高分子化合物為粘結(jié)劑;(2)以無機或有機纖維為增強組分;(3)以填料為摩擦性能調(diào)節(jié)劑或配合劑。按功能可分為傳動與制動兩大類摩擦材料。如傳動作用的離合器片,系通過離合器總成中離合器摩擦面片的貼合與分離將發(fā)動機產(chǎn)生的動力傳遞到驅(qū)動輪上,使車輛開始行走。制動作用的剎車片(分為盤式與鼓式剎車片),系通過車輛制動機構(gòu)將剎車片緊貼在制動盤(鼓)上,使行走中的車輛減速或停下來。重慶鈦酸鎂鈦酸鉀鹽鈦酸鎂鈦酸鉀鹽的廠家聯(lián)系方式。
鈦酸鉀鹽:六鈦酸鉀晶須的化學(xué)式為K2O·6TiO2。鈦酸鉀的晶體結(jié)構(gòu)屬三斜晶系,空間群為C2/m。在六鈦酸鉀的晶體結(jié)構(gòu)中,Ti的配位數(shù)為6,以TiO6八面體通過共面和共棱連結(jié)而成連鎖的隧道狀結(jié)構(gòu),K+離子居于隧道的中間,隧道軸與晶體軸平行。1.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性2.良好的機械性能3.優(yōu)異的隔熱性能4.高的紅外線反射性能和高溫吸音性能實際上,六鈦酸鉀晶須的高紅外線反射性能,也是六鈦酸鉀晶須作為隔熱材料的一個重要原因之一。二、六鈦酸鉀晶須制動片(剎車片)中所起的作用主要是在制動過程中不斷形成位移膜。六鈦酸鉀晶須制動材料的特點是:1、六鈦酸鉀晶須具有陶瓷晶須的共性。2、六鈦酸鉀晶須硬度低(六鈦酸鉀晶須的莫氏硬度4),較軟,對對偶材料磨損小。
用途:鈦酸鹽是一種非常重要的功能材料,廣泛應(yīng)用于電子材料、光學(xué)材料、生物醫(yī)學(xué)材料、[wiki]催化劑[/wiki]??傊佀猁}是一種非常重要的功能材料,具有非常***的應(yīng)用!如鈦酸鉍鈉以用做紅外傳感材料,鈦酸鉛可用于微型馬達等。1.用作摩擦材料:在剎車片中使用鈦酸鉀晶須,不僅可以**提高剎車性能,而且可以降低剎車噪音,大幅改善剎車時腳感,提高剎車片使用壽命。2.用作塑料增強:用于增強塑料復(fù)合材料,提高塑料機械性能。3.用作隔熱保溫材料:在現(xiàn)有材料中具有比較高的紅外反射性和比較低的導(dǎo)熱率(高溫區(qū))。4.用作涂料:隔熱保溫涂料、耐高溫?zé)g涂料、船舶相關(guān)海水防腐涂料、石油設(shè)備涂料。八鈦酸鉀鹽性能怎么樣?
組成:纖維增強材料構(gòu)成摩擦材料的基材,它賦予摩擦制品足夠的機械強度,使其能承受摩擦片在生產(chǎn)過程中的磨削和鉚接加工的負(fù)荷力以及使用過程中由于制動和傳動而產(chǎn)生的沖擊力、剪切力、壓力。我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及汽車制造廠根據(jù)摩擦片的實際使用工況條件,對摩擦片提出了相應(yīng)的機械強度要求。如:沖擊強度、抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等。為了滿足這些強的性能要求,需要選用合適的纖維品種增加、滿足強度性能。摩擦材料對其使用的纖維組分要求:(1) 增***果好。(2) 耐熱性好。在摩擦工作溫度下不會發(fā)生熔斷、碳化與熱分解現(xiàn)象。(3) 具有基本的摩擦系數(shù)。(4) 硬度不宜過高,以免產(chǎn)生制動噪音和損傷制動盤或鼓。(5) 工藝可操作性好。張家港大塚化學(xué)鈦酸鉀鹽的廠家聯(lián)系方式。鈦酸鋰鈦酸鉀鹽聯(lián)系方式
八鈦酸鉀鹽的價格對比。重慶鈦酸鎂鈦酸鉀鹽
技術(shù)實現(xiàn)要素是什么:本發(fā)明的目的在于提供一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法和剎車片,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:本申請實施例公開一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法,依次包括步驟:原料混合-粉碎-一次煅燒-解洗-酸堿處理-壓濾-干燥-二次煅燒,其中酸堿處理為:對產(chǎn)物浸泡在硫酸溶液中進行處理,使其中99%以上的離子被氫離子或水合氫離子取代而轉(zhuǎn)化為多層狀鈦酸,并且使具有層間膨脹作用堿性化合物,以5~40當(dāng)量作用于該多層狀鈦酸,以調(diào)整該多層狀鈦酸的厚度。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述原料混合步驟包括:將含鈦原料和含鉀原料按照摩爾比(3.5~4.5):1混合。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述含鈦原料為含鈦酸鹽和鈦酸混合物。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述鈦酸鹽為鈦酸鉀。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述粉碎的方式采用振動研磨。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述一次煅燒和二次煅燒方法分別包括:采用隧道窖高溫?zé)萍夹g(shù)對混合料進行燒結(jié),燒結(jié)溫度800~1000℃,燒結(jié)時間4~8小時,燒結(jié)完成后直接采用粉碎機粉碎。重慶鈦酸鎂鈦酸鉀鹽
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