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韌性是指材料在斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力，表征材料抵抗裂紋擴(kuò)展的性能，通?？捎霉こ虘?yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積來衡量，面積越大，韌性越高，抗斷裂能力越強(qiáng)，只有當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變曲線的橫縱坐標(biāo)（即強(qiáng)度和應(yīng)變）都比較大的時(shí)候，韌性才高，如果強(qiáng)度太低，即使延性很大，韌性也不會(huì)太高。所以韌性是強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo)。也就是說，韌性指的是材料破壞前吸收能量的多少、和塑性變形能力，與之相對的就是脆性。因此，在拉伸曲線上變形大、斷裂功大的就是韌性好。通常可用沖擊強(qiáng)度評價(jià)，因?yàn)闆_擊強(qiáng)度一般就用斷裂功表示。注塑件的各方面的特性怎么樣；天津注塑件廠家拿貨價(jià)格

接下來，我們滿足金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時(shí)，要求A,B兩點(diǎn)要求注塑件和金屬件必須完全壓死，以保證注塑件在高度方向定位充足。由于在A點(diǎn)是我們的兩個(gè)功能面（表現(xiàn)產(chǎn)品重要性能的的功能面）直接進(jìn)行接觸，我們不能在A點(diǎn)設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，來保證A,B兩點(diǎn)同時(shí)壓緊，那么我們的選擇就只剩下B點(diǎn)?，F(xiàn)在的方案是A點(diǎn)直接面接觸，在B點(diǎn)，注塑件的凹槽底部設(shè)計(jì)了一個(gè)尺寸較小的筋，筋的寬度和高度大約為，如下圖。當(dāng)金屬臂旋轉(zhuǎn)至**終位置時(shí)，金屬臂和注塑件在B點(diǎn)應(yīng)該與A點(diǎn)同時(shí)接觸或者B點(diǎn)略先與A點(diǎn)接觸。當(dāng)尺寸合適時(shí)，A、B兩點(diǎn)同時(shí)接觸，完全滿足要求，我就不再多說了。B點(diǎn)先于A點(diǎn)接觸的情況，金屬臂上施加的力使金屬臂旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，到達(dá)B點(diǎn)，由于注塑件上的筋尺寸較小（）,強(qiáng)度不大，由于慣性和力的作用，筋會(huì)有一定程度上的變形，直至A點(diǎn)接觸，金屬臂停止,注塑件這樣的壓傷基本是破壞性的不會(huì)恢復(fù)，那么金屬件和注塑件在高度方向B點(diǎn)的筋壓縮到的位置定位在A點(diǎn)接觸的剎那。這樣A,B兩點(diǎn)注塑件和金屬件完全壓死，保證了注塑件在高度方向定位充足。這個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的地方有：注塑件筋的高度和筋的寬度。廣東小型注塑件注塑件推薦，無錫東英電子有限公司值得信賴，還等什么，快來call我司吧！

造成產(chǎn)品缺點(diǎn)的原因往往是多方面的因素，我們在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑過程中要綜合考慮，準(zhǔn)確分析找出產(chǎn)生問題的根本原因，綜合考慮成本、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等問題，有時(shí)候并不能完全達(dá)到要求，要綜合考慮核算，做出合理的取舍。我的原則是：能通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的優(yōu)先考慮，是比較好先選擇，實(shí)在不行就通過模具設(shè)計(jì)來改善，哪怕增加模具成本，也不要把問題留給注塑成型調(diào)整，因?yàn)槟＞叩某杀驹黾邮且淮涡缘?，注塑的成本是長期大批量的，注塑成型*做合理小幅調(diào)整。所以考慮問題要系統(tǒng)分析，認(rèn)真核算。

本實(shí)用新型公開了一種注塑件自動(dòng)接料及放料裝置，安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，通過該移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)接料工位與放料工位的切換；包括：料盒，設(shè)置有放料口，并安裝有用以啟閉該放料口的活動(dòng)件；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料盒上，并連接所述活動(dòng)件，以驅(qū)使活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)；澆口夾，用以夾住注塑件上的澆口料，使?jié)部诹吓c注塑件分離；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在料盒上，并連接所述澆口夾，以驅(qū)使?jié)部趭A啟閉。本實(shí)用新型適合移動(dòng)寬度較小的注塑件，完成該類注塑件的接料及放料過程，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用夾取或吸附方式不適合應(yīng)用于寬度較小的注塑件的問題。并且，本實(shí)用新型還能夠在接、放料的過程中自動(dòng)完成注塑件與澆口料的分離，從而減小后續(xù)對該二者之分離工序，提高工作效率。注塑件使用的時(shí)候有什么要注意？

    治具14底部設(shè)置通孔141，使得注塑件上的水口穿出到治具下方，方便下方的切刀組件11切水口。參閱圖3和圖4，所述切刀組件11設(shè)置在通孔141下方，包括動(dòng)刀111和固定塊112，所述固定塊112固定設(shè)置在支架12上，所述動(dòng)刀111和固定塊112相對設(shè)置；所述固定塊112上設(shè)置有與動(dòng)刀111相適配的凹槽1121，所述動(dòng)刀111可以插入到凹槽1121內(nèi)。設(shè)置凹槽1121使得切水口時(shí)動(dòng)刀插入凹槽1121來切除水口（水口被抵接在固定塊112側(cè)面），動(dòng)刀動(dòng)作時(shí)入凹槽限位，避免了動(dòng)刀晃動(dòng)，從而可以保護(hù)動(dòng)刀，延長動(dòng)刀的使用壽命。另外還設(shè)置第二伸縮氣缸13，所述第二伸縮氣缸13驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀111相對固定塊112運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀的切割功能。第二伸縮氣缸13與動(dòng)刀111之間通過連桿131連接以驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀，本實(shí)施例中設(shè)置兩組切刀組件11，通過兩個(gè)第二伸縮氣缸13分別驅(qū)動(dòng)；兩組切刀組件11可以一次性切除兩個(gè)注塑件的水口，既雙工位作業(yè)。參閱圖3，所述切水口機(jī)構(gòu)1還包括回收槽15，所述回收槽15設(shè)置在切刀組件11的下方，從而可以承接切除的水口，回收槽15采用抽屜抽拉的方式設(shè)置，方便將回收槽取出清理水口料?；厥詹?5與切刀組件11之間設(shè)置漏斗17，從而方便水口被切刀組件切除時(shí)掉落到回收槽15內(nèi)。參閱圖1~3。關(guān)于注塑件的定義是什么？北京燃?xì)庾⑺芗?/p>

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    所述安裝板可滑動(dòng)設(shè)置在安裝架上。進(jìn)一步地，還包括伸縮氣缸和滑桿機(jī)構(gòu)，所述安裝板通過滑桿機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在安裝架上，并且通過伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。進(jìn)一步地，所述取料頭為真空吸嘴。進(jìn)一步地，所述切水口機(jī)構(gòu)包括支架，所述切刀組件包括動(dòng)刀和固定塊，所述固定塊固定設(shè)置在支架上，所述動(dòng)刀和固定塊相對設(shè)置；所述固定塊上設(shè)置有與動(dòng)刀相適配的凹槽，所述動(dòng)刀可以插入到凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述切水口機(jī)構(gòu)還包括第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀相對固定塊運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述切水口機(jī)構(gòu)還包括治具，所述治具設(shè)置在支架上，所述治具用于固定安裝待切水口的注塑件。進(jìn)一步地，所述切水口機(jī)構(gòu)還包括回收槽，所述回收槽設(shè)置在切刀組件的下方。進(jìn)一步地，所述支架上還設(shè)置有可調(diào)機(jī)腳。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果主要有以下幾點(diǎn)：切水口裝置的取料頭采用通過彈簧彈性設(shè)置在安裝板上的方式，在下料機(jī)構(gòu)將注塑件放至切水口機(jī)構(gòu)上時(shí)，在注塑件接觸下料機(jī)構(gòu)過程中可以通過彈簧的作用對注塑件緩沖，避免上下料機(jī)構(gòu)直接將注塑件硬性抵壓至切水口機(jī)構(gòu)上，從而避免了注塑件被硬性抵壓受損；并且在切水口機(jī)構(gòu)切水口的過程中。天津注塑件廠家拿貨價(jià)格