無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表揚(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
對(duì)于采用通孔回流焊器件布局的要求a、 非傳送邊尺寸大于300mm的PCB,較重的器件盡量不要布置在PCB的中間,以減輕由 于插裝器件的重量在焊接過程對(duì)PCB變形的影響,以及插裝過程對(duì)板上已經(jīng)貼放的器件的影響。b、 為方便插裝,器件推薦布置在靠近插裝操作側(cè)的位置。c、 尺寸較長(zhǎng)的器件(如薄膜插座等)長(zhǎng)度方向推薦與傳送方向一致。通孔回流焊器件焊盤邊緣與pitch≤0.65mm的QFP、SOP、連接器及所有BGA的絲印之間的距離大于10mm。與其它SMT器件間距離>2mm。手工貼片如何防止貼錯(cuò)?武漢什么是PCBA貼片咨詢報(bào)價(jià)
兩面過回流焊的PCB的BOTTOM面要求無大體積、太重的表貼器件需兩面都過回流焊的PCB,回流焊接器件重量限制如下:A=器件重量/引腳與焊盤接觸面積片式器件:A≤0.075g/mm2翼形引腳器件:A≤0.300g/mm2J形引腳器件:A≤0.200g/mm2面陣列器:A≤0.100g/mm2若有超重的器件必須布在BOTTOM面,則應(yīng)通過試驗(yàn)證可行性。4.5.4需波峰焊加工的單板背面器件不形成陰影效應(yīng)的安全距離已考慮波峰焊工藝的SMT器件距離要求如下:1)相同類型器件距離,相同類型器件的封裝尺寸與距離關(guān)系:焊盤間距L(mm/mmil)器件本體間距B(mm/mil)小間距推薦間距,小間距推薦間距06030.76/301.27/500.76/301.27/5008050.89/351.27/500.89/351.27/5012061.02/401.27/501.02/401.27/50≥12061.02/401.27/501.02/401.27/50SOT封裝1.02/401.27/501.02/401.27/50鉭電容3216、35281.02/401.27/501.02/401.27/50鉭電容6032、73431.27/501.52/602.03/802.54/100SOP1.27/501.52/60----------------贛州試產(chǎn)打樣PCBA貼片焊接工廠新器件應(yīng)建立能夠滿足不同工藝(回流焊、波峰焊、通孔回流焊)要求的元件庫接-THD-波峰焊接效率高。
SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測(cè),返修,4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
基板過大,或拼板過大要充分考慮板材的選用,防止在回流焊和波峰焊時(shí)變形超過標(biāo)準(zhǔn)要求。c、 拼板的大小應(yīng)充分考慮到生產(chǎn)設(shè)備的局限性,目前的生產(chǎn)設(shè)備能適用的比較大尺寸為250mm*330mm,小尺寸為50*50(對(duì)于此類尺寸要求盡量以拼板方式設(shè)計(jì)以提升效率),需要進(jìn)行AI工藝的產(chǎn)品PCB板如果采用拼板方式,尺寸不能大于480*160mmd、 每塊板上應(yīng)設(shè)計(jì)有基準(zhǔn)標(biāo)記,讓機(jī)器將每塊拼板當(dāng)作單板看待,提高貼片和自動(dòng)插件精度。e、 拼板可采用郵票孔技術(shù)或雙面對(duì)刻V形槽的分割技術(shù),在采用郵票孔時(shí),應(yīng)注意搭邊應(yīng)均勻分布在每塊拼板的四周,以避免焊接時(shí)由于PCB板受力不均勻而導(dǎo)致變形。BGA不允許放置背面(兩次過回流焊的單板地每次過過回流焊面)。
單面混裝工藝來料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修雙面混裝工藝A:來料檢測(cè) =>PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測(cè) => PCB的A面插件(引腳打彎)=> 翻板 => PCB的B面點(diǎn)貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修一條正常完整的PCBA生產(chǎn)線都配備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、AOI檢測(cè)儀、ICT在線測(cè)試儀等設(shè)備。吉安電子產(chǎn)品PCBA貼片是什么意思
PCBA貼片加工是由多種組裝工藝形成,根據(jù)客戶產(chǎn)品種類的不同,其組裝工藝要求也有所不同。武漢什么是PCBA貼片咨詢報(bào)價(jià)
PCBA生產(chǎn)過程中的四大注意事項(xiàng),一條正常完整的PCBA生產(chǎn)線都配備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、AOI檢測(cè)儀、ICT在線測(cè)試儀等設(shè)備。這么多設(shè)備PCBA加工過程中需要注意哪些事項(xiàng)呢?一、運(yùn)輸為防止PCBA損壞,在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用如下包裝:盛放容器一般會(huì)選用防靜電周轉(zhuǎn)箱;隔離材料則為防靜電珍珠棉。放置間距則應(yīng)該在PCB板與板之間、PCB板與箱體之間有大于10mm的距離。放置高度必須距周轉(zhuǎn)箱頂面有大于50mm的空間,保證周轉(zhuǎn)箱疊放時(shí)不要壓到電源,特別是有線材的電源。二、PCBA加工洗板要求板面應(yīng)干凈整潔,不能有錫珠、元件引腳、污漬。特別是插件面的焊點(diǎn)處,不應(yīng)該看到任何焊接留下的污物。洗板的時(shí)候一定要注意對(duì)以下器件加以防護(hù):線材、連接端子、繼電器、開關(guān)、聚脂電容等易腐蝕器件,且繼電器嚴(yán)禁用超聲波清洗。武漢什么是PCBA貼片咨詢報(bào)價(jià)
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