爐膛材料研究目的在于滿足工業(yè)電爐節(jié)能兼具耐侵蝕性能的需求,同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震性好、耐侵蝕、好的的高溫爐用耐火材料,是為了熱處理及工業(yè)陶瓷生產(chǎn)商降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個(gè)項(xiàng)目的建成,將提升高溫電爐的使用壽命,擴(kuò)大電爐使用環(huán)境,同時(shí)保證電爐的節(jié)能效果,是對(duì)整個(gè)熱處理和陶瓷行業(yè)起到良好的示范和推廣作用,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料的特點(diǎn)有哪些呢?濱州輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料歡迎咨詢
爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒室,燃料能否充分燃燒,決定了爐膛溫度的高與低,以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉制作,這是得不償失的。爐膛耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)比一般砂、磚要大,傳熱較快,保溫作用較差,鐵粉傳熱更快,更不要使用。一般民用爐灶的爐膛溫度只有1000°左右,無(wú)需采用昂貴的耐火材料。套爐膛和制作成型爐芯比較合適的是導(dǎo)熱系數(shù)小于0.23千瓦/(米?升)的材料,如煤渣、硅藻土、礱糠灰、白泥、鑄石下腳料等。這些東西方便易找,價(jià)錢(qián)便宜,而且保溫、耐用。 日照輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料廠家直銷怎么找到爐膛材料的生產(chǎn)廠家?
高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種,它集晶體材料和纖維材料特性于一體,使用溫度比較高可以達(dá)到1300℃,長(zhǎng)期使用溫度為1150℃以下,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達(dá)15—45%。中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質(zhì)的保溫體,耐溫800度,不超過(guò)1000度。而高溫的爐子,達(dá)1700度的采用耐火磚材質(zhì)的爐襯。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉 制作,這是得不償失的。
爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔猓誀t膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經(jīng)久耐用,耐高溫。 高溫爐爐膛是什么材料?
鍋爐爐膛,是由爐墻包圍起來(lái)供燃料燃燒的立體空間。其作用是保證燃料盡可能地燃燒,并使?fàn)t膛出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面安全工作允許的溫度。爐膛用耐火澆注料比較常見(jiàn)的有:鋼纖維、特級(jí)高鋁、棕剛玉、碳化硅、莫來(lái)石等,由耐高溫或耐高溫耐磨制品制成的骨料及粉料,添加結(jié)合劑、超微粉等制品,經(jīng)混合制成,可澆筑施工,也可制成耐高溫預(yù)制件,吊裝施工。爐膛用耐高溫可塑料爐膛用耐高溫可塑料與澆注料材質(zhì)基本相同,只是結(jié)合方式與施工方式區(qū)別,其由80%~85%是骨料和細(xì)粉料,添加了結(jié)合劑和增塑劑配合后,再加入少量調(diào)和劑,經(jīng)充分混煉所混合而成的一類呈硬泥膏狀,它可由各種各樣材質(zhì)的耐高溫原料制成,屬于可塑性要多一些的可變換形狀耐材。 爐膛材料的作用有哪些呢?濱州輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料歡迎咨詢
和騰的爐膛材料有哪些特點(diǎn)?濱州輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料歡迎咨詢
為了抵抗鹽堿等介質(zhì)的滲透和侵蝕,并提高材質(zhì)的抗渣性,一般選用氣孔率較小的材質(zhì)。選用焚燒爐襯里材料時(shí),還應(yīng)注意爐內(nèi)不同部位的溫度和腐蝕情況,可選用不同等級(jí)的材質(zhì)。燃燒室最高溫度為1400~1600℃,可選用含AL?O?=90%的剛玉磚;爐膛上部工作溫度為900~1000℃,錐部設(shè)有廢液噴嘴,可選用含AL?O?>75%的高鋁磚;爐膛中部工作溫度為900℃,有熔融的鹽堿沿爐襯流出,腐蝕嚴(yán)重,可選用一等高鋁磚;爐膛下部工作條件基本與爐膛中部相同,當(dāng)燃燒產(chǎn)物中有大量熔融鹽堿時(shí),易在斜坡上聚集停留時(shí)間長(zhǎng),也易滲入耐火磚中,若有Na?CO?時(shí)腐蝕更為嚴(yán)重,因此爐膛材料應(yīng)選用孔隙率更低的致密性材料,如電熔耐火磚制品等。 濱州輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料歡迎咨詢
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