泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,使用溫度為常溫~1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類,即開(kāi)孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料,這取決于各個(gè)孔穴是否具有固體壁面。如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中,則稱之為開(kāi)孔陶瓷材料,其孔隙是相互連通的;如果存在固體壁面,則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔穴由連續(xù)的陶瓷基體相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在開(kāi)孔孔隙又存在少量閉孔孔隙。一般來(lái)說(shuō)孔隙的直徑小于2nm的為微孔材料;孔隙在2~50nm之間的為介孔材料;孔隙在50nm以上的為宏孔材料。 。除臭用泡沫陶瓷催化器能使廢水中有機(jī)溶劑、惡臭氣體催化燃燒,達(dá)到除臭凈化的目的。銀川壽命長(zhǎng)泡沫陶瓷按需定制
泡沫陶瓷能夠化解工業(yè)固廢,將其轉(zhuǎn)化生產(chǎn)為綠色節(jié)能產(chǎn)品,符合國(guó)家節(jié)能減排的相關(guān)政策,屬于國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄鼓勵(lì)類項(xiàng)目,可以說(shuō)真正做到了綜合利用待處理的廢棄資源,變廢為寶。不止保證“大宗固廢綜合利用”轉(zhuǎn)化為泡沫陶瓷綠色建筑節(jié)能墻體材料的節(jié)能保溫效果,還減少了廢物排放,解決了固態(tài)垃圾對(duì)環(huán)境的污染。應(yīng)用泡沫陶瓷保溫板的建筑與普通建筑體積重量比較,單位面積建筑墻體材料重量可降低1倍以上,從而可節(jié)約建筑原料資源60%以上,可降低綜合能耗60%以上。以化解煤矸石、粉煤灰隧道窯燒制成為綠色節(jié)能泡沫陶瓷生產(chǎn)線,年產(chǎn)100萬(wàn)立方泡沫陶瓷生產(chǎn)計(jì)算,可作為建筑墻體保溫的年節(jié)能量Q=51000tce/a,實(shí)現(xiàn)節(jié)能量51萬(wàn)噸標(biāo)煤/年。冬季節(jié)能采暖,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能85000噸標(biāo)煤/年。夏季節(jié)能空調(diào),可實(shí)現(xiàn)節(jié)能5950噸標(biāo)煤/年??偣?jié)能量達(dá)到14450Ttce/a。 寶雞1700℃泡沫陶瓷按需定制泡沫陶瓷就達(dá)到高效阻礙熱傳遞的基本條件,形成一種高效節(jié)能的純無(wú)機(jī)保溫材料。
泡沫陶瓷采用固相燒結(jié)工藝和擠出成型工藝,固相燒結(jié)工藝?yán)梦⒓?xì)顆粒易于燒結(jié)的特點(diǎn),在骨料中加入相同組分的微細(xì)顆粒,在一定的溫度下微細(xì)顆粒通過(guò)蒸發(fā)和遷移,在大顆粒連接部燒結(jié),從而將大顆粒連接起來(lái)。由于每一粒骨料*在幾個(gè)點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接,因而在燒結(jié)體中形成大量的三維貫通孔道。擠出成型工藝是制造具有蜂窩狀多孔陶瓷(即蜂窩陶瓷)的普遍采用的方法之一。該工藝的流程為:原料合成→混練→擠出成型→干燥→燒成→成品。該工藝制成的多孔陶瓷體氣孔尺寸、形狀和孔隙率均勻,適宜批量生產(chǎn),但難以制造小孔徑制品是這項(xiàng)工藝的缺陷。在在生產(chǎn)過(guò)程中,重要工序之一是擠出成型,同時(shí)擠出成型模具又是擠出成型的技術(shù)。該類工藝的優(yōu)點(diǎn)在于可以根據(jù)需要對(duì)孔形狀和孔大小進(jìn)行精確設(shè)計(jì),其缺點(diǎn)是不能成形復(fù)雜孔道結(jié)構(gòu)和孔尺寸較小的材料,同時(shí)對(duì)擠出物料的塑性有較高要求。
中國(guó)在20世紀(jì)80年代初開(kāi)展泡沫陶瓷研究工作。近20年來(lái),先后有十幾家科研機(jī)構(gòu)和廠家報(bào)道了泡沫陶瓷制品的研究。但是中國(guó)的泡沫陶瓷從整體技術(shù)水平上與國(guó)外相比還有一定的差距。泡沫陶瓷是具有三維空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的高氣孔率的多孔陶瓷體,其造型猶如鋼化了的泡沫塑料或瓷化了的海綿體。由于它具有氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕及良好的機(jī)械強(qiáng)度和過(guò)濾吸附性能,可廣泛應(yīng)用于熱交換材料,布?xì)獠牧?,汽車尾氣裝置,凈化冶金工業(yè)過(guò)濾熔融態(tài)金屬,熱能回收,輕工噴涂行業(yè),工業(yè)污水處理,隔熱隔音材料,用作化學(xué)催化劑載體,電解隔膜及分離分散元件等。 泡沫陶瓷外墻板是以泡沫陶瓷保溫板為夾芯材料。
目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的閉孔泡沫陶瓷主要有兩種材質(zhì),一種是中鋁質(zhì)閉孔泡沫陶瓷,一種是石英質(zhì)閉孔泡沫陶瓷,這兩種泡沫陶瓷都比較容易燒結(jié)成型,然而受原料性能影響,最高使用溫度只能達(dá)到1500℃,無(wú)法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍(lán)寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求。我司在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上,提高泡沫陶瓷中氧化鋁含量,采用發(fā)泡法,并添加氧化鋁短纖維對(duì)氧化鋁基體進(jìn)行增韌,提高了材料的使用溫度和抗彎強(qiáng)度,最高使用溫度可達(dá)1700℃,密度*為0.6~0.7g/cm3,具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能。目前與我司合作的幾家陶瓷企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的閉孔泡沫陶瓷,反饋效果良好。泡沫陶瓷的作用有哪些呢?云南1800℃泡沫陶瓷聯(lián)系方式
泡沫陶瓷過(guò)濾器一般是采用聚氨基甲酸乙脂泡沫塑料作為載體。銀川壽命長(zhǎng)泡沫陶瓷按需定制
體積密度是泡沫陶瓷過(guò)濾器單片重量和體積的比值,一般氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器的體積密度在0.36~0.5g/cm3左右,氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器的體積密度在0.8~1.5g/cm3左右,受限于原材料和生產(chǎn)工藝會(huì)有一定的波動(dòng),例如噴漿工藝與軋漿工藝相比,就存在內(nèi)部密度低的問(wèn)題。泡沫陶瓷過(guò)濾器的常溫抗壓強(qiáng)度一般根據(jù)材質(zhì)不同需要高于1.0/1.5MPa,常溫抗壓強(qiáng)度指標(biāo)在重要程度上稍次于體積密度,而且與體積密度指標(biāo)息息相關(guān)。一般來(lái)說(shuō),克重越高,常溫抗壓強(qiáng)度越好。 銀川壽命長(zhǎng)泡沫陶瓷按需定制
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