泡沫陶瓷是氣孔率高達70%~90%,具有三維立體網絡骨架和相互貫通氣孔結構的多孔質陶瓷制品。除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征。泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種,取決于各個孔孔中是否有固體壁面。如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中,就稱為開孔陶瓷材料,該孔互相連通。如果存在固體壁面,泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料,其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開。泡沫陶瓷的應用領域從金屬到化工、環(huán)境保護、節(jié)能等都有涉及,而且技術上,從金屬熔液過濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過濾。但是由于受經濟技術條件的限制,泡沫陶瓷過濾技術在冶金鑄造工業(yè)中的應用才剛剛開始。隨著對金屬制品純度、性能等要求的提高,泡沫陶瓷過濾技術及其產品質量越來越重要。這就需要我們對其進行檢測,來了解具體性能表現。 泡沫陶瓷可用于隔熱。寶雞1800℃泡沫陶瓷技術指導
1800型泡沫陶瓷新材料大板,和騰公司新材料大板的標準尺寸為1000mm×500mm×厚度60/70/80mm。其他尺寸的新材料大板可以定制。特別提醒:大板制作周期較長,需提前定制。耐溫高——最高耐溫1800℃,長期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高,空燒一爐后不掉渣;輕質節(jié)能——密度小(0.4~0.6g/cm3),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結構中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導熱系數低(800℃熱面0.24W/m?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚??篃嵴鹦暂^好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質少,不污染煅燒產品;加工方便——易磨銑、易切割、易開孔,加工方便,安裝簡單;滿足多種氣氛應用——在空氣氣氛、氫氣氣氛、氮氣氣氛、氬氣氣氛及真空中均可應用。 達州耐侵蝕性能好泡沫陶瓷包括什么發(fā)泡陶瓷是什么,優(yōu)點有哪些呢?
泡沫陶瓷能夠化解工業(yè)固廢,將其轉化生產為綠色節(jié)能產品,符合國家節(jié)能減排的相關政策,屬于國家產業(yè)結構調整指導目錄鼓勵類項目,可以說真正做到了綜合利用待處理的廢棄資源,變廢為寶。不止保證“大宗固廢綜合利用”轉化為泡沫陶瓷綠色建筑節(jié)能墻體材料的節(jié)能保溫效果,還減少了廢物排放,解決了固態(tài)垃圾對環(huán)境的污染。應用泡沫陶瓷保溫板的建筑與普通建筑體積重量比較,單位面積建筑墻體材料重量可降低1倍以上,從而可節(jié)約建筑原料資源60%以上,可降低綜合能耗60%以上。以化解煤矸石、粉煤灰隧道窯燒制成為綠色節(jié)能泡沫陶瓷生產線,年產100萬立方泡沫陶瓷生產計算,可作為建筑墻體保溫的年節(jié)能量Q=51000tce/a,實現節(jié)能量51萬噸標煤/年。冬季節(jié)能采暖,可實現節(jié)能85000噸標煤/年。夏季節(jié)能空調,可實現節(jié)能5950噸標煤/年??偣?jié)能量達到14450Ttce/a。
發(fā)泡法:采用發(fā)泡反應的方法,可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場合的應用;在陶瓷粉料中加入適當的陶瓷纖維,可改善這一工藝,有效增加坯體在燒結過程中的強度,避免粉化和塌陷。溶膠凝膠法:溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料,該方法經改進后也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。運用溶膠凝膠技術制備泡沫材料,在溶膠向凝膠的轉化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩(wěn)定了前期產生的氣泡,有利于發(fā)泡。該工藝與其他工藝相比有其獨特之處,它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜,現在正成為無機薄膜制備工藝中活躍的研究領域。 泡沫陶瓷的優(yōu)缺點有哪些呢?
凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室提出了凝膠注模工藝(Gel-casting),它是一種被廣泛應用的新型成型方法。這種新的成型技術采用非孔模具,利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯,從而提高材料的可塑性。Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化,而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法,懸浮體泡沫化具有很大的經濟,原位聚合固化所形成的素坯具有內部網狀結構,強度較高。 1800型輕質節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐的爐膛材料。陜西壽命長泡沫陶瓷廠家直銷
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1800型輕質節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料產品主要用途是作為1600-1800℃各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐(箱式爐、升降式、臺車式、隧道式、推板式、井式窯爐、真空/氣氛煅燒爐、燃氣窯、特種加熱裝置、工業(yè)微波加熱爐等)、鋼鐵冶金行業(yè)窯爐(冶煉爐、鋼包、中間包、加熱爐、退火爐等)、航天器及導彈隔熱部件等隔熱保溫材料,在工業(yè)陶瓷燒結、耐火材料煅燒、單晶生長退火、鋼鐵冶金、有色、玻璃、水泥、石化、建材、機械、電力、環(huán)保等各類高溫工業(yè)領域,高校科研院所實驗室,以及航天等前列技術領域均有應用前景。 寶雞1800℃泡沫陶瓷技術指導
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