我們將公式：H=m×Cp×ΔT變換一下，可以得到：m=H/Cp×ΔT，其中：m是氣體質量流量，H是補償的電功率大小，Cp是定壓比熱容，與氣體種類有關，ΔT是兩探頭間的溫度差。從上面公式可以引申出兩種熱式原理：把分母的溫度差恒定，通過實時測量氣體帶走熱量H的大小來得到氣體的質量流量，這就是目前市場上主流的恒溫差熱式。如果把分子的熱量H恒定，實時測量溫度差的大小來得到氣體質量流量，就是恒功率熱式。恒溫差原理具有非常好的的低流量特性，即使質量流速低到。此外還具有快速響應的能力。恒功率原理可以檢測較高的流速變化，在大流速應用場合有非常好的表現力，但低流速特性不如恒溫差，其次響應時間相對于恒溫差較差。探頭是整個熱式氣體質量流量計的重心。南通熱式氣體質量流量計銷售公司
熱式氣體質量流量計具備兩個特點：是否有好的探頭制造工藝和完整的實流標定裝置。從探頭工藝制造的原理中我們可以看出，其重心是探頭，它的性能優(yōu)劣是可以決定流量計的使用壽命、測量精度、重復性、低流速特性。探頭是由護套不銹鋼和鉑金電阻絲組成。護套不銹鋼導電，鉑金電熱絲也導電，這就要求他們之間的填隙物必須擁有良好的導熱性，但又不能具有導電性。這就引出了所有熱式流量計的重心內容——加熱探針的填隙材料及封裝工藝。貴州質量流量計哪家好熱式氣體質量流量計可以直接測量，不需要溫壓補償。
溫差與流量之間的關系式如下:Pv=K(Q/△T)式中p為流體密度(kg/m3);v為流體流速m/h);K為標定常數;Q為熱流量(J/h);△T為溫差(℃)。由上式可見,氣體流速及散熱能力的函數和質量流量直接相關,它是熱式氣體質量流量計的基本原理公式。熱式質量流量計由傳感器和變送器組成,傳感器有兩種方式,即插入式和直通式。當工藝管徑為小管徑時,一般選擇直通式;而當測量大管徑時,一般選擇插入式。無論哪種方式,溫度檢測元件和恒熱源都密封于傳感器的內部,不直接與流體介質接觸,因此發(fā)熱和測溫元件不會被損壞,流量計可長期使用,也使得用戶的維護量及低。
熱式流量計優(yōu)點：熱分布式TMF可測量低流速（氣體）微小流量；浸入式TMF可測量低~中偏高流速(氣體2~60m/s)，插入式TMF更適合于大管徑。TMF無活動部件，無分流管的熱分布式儀表無阻流件，壓力損失很小；帶分流管的熱分布式儀表和浸入性儀表，雖在測量管道中置有阻流件，但壓力損失也不大。TMF使用性能相對可靠。與推導式質量流量儀表相比，不需溫度傳感器，壓力傳感器和計算單元等，只有流量傳感器，組成簡單，出現故障概率小。熱分布式儀表用于H2、N2、O2、CO、NO等接近理想氣體的雙原子氣體，不必用這些氣體專門標定，直接就用空氣標定的儀表，實驗證明差別只2%左右；用于Ar、He等單原子氣體則乘系數；用于其他氣體可用比熱容換算，但偏差可能稍大些。氣體的比熱容會隨著壓力溫度而變，但在所使用的溫度壓力附近不大的變化可視為常數。熱式氣體質量流量計應用于石油與天然氣工業(yè)。
傳統的熱式質量流量計加熱的速度傳感器封裝于不銹鋼管探針端部，并在傳感器和不銹鋼管內壁之間灌注混合物。該混合物必須電絕緣的同時又保證較小的熱阻，一般為環(huán)氧樹脂、陶制水泥、耐熱膏脂或者氧化鋁粉、氧化鎂粉等。這些采用如上填料的“濕”傳感器存在一些缺陷：比如它的表面熱阻會隨使用時間的加長不斷增加，使得輸出曲線呈下降趨勢，導致傳感器靈敏度降低，會影響了測量精度?！皾瘛眰鞲衅鞯奶畛湮镉捎谂c速度傳感器的熱膨脹系數不同，隨著使用時間的加長會產生老化、龜裂等現象，會導致傳感器的測量精度超差，且難以維持長期精度。熱式氣體質量流量計是用于測量和控制氣體質量流量的新型儀表。南通熱式氣體質量流量計銷售公司
熱式氣體質量流量計可在和極端的環(huán)境下進行工作，哪怕是很苛刻的條件，依然具有安全穩(wěn)定高效的使用優(yōu)勢。南通熱式氣體質量流量計銷售公司
恒功率式質量流量計存在的問題：若流體的密度為ρ，流速為μ，加熱鉑電阻被流體帶走的熱量為Q，測溫鉑電阻和測速鉑電阻的溫度差為△T21，則有關系式：Q/ΔT21=k1+k2?（ρ?μ）k3式中對于組分一定的流體，k1、k2、k3為常數。在橫截當S的管路中，質量流量qm=ρ?μ?S。測量過程中，測速鉑電阻被電流I加熱，在熱平衡狀態(tài)下，電流的加熱功率與測速鉑電阻被帶走的熱量處于平衡狀態(tài)，即Q=I2?RS2。因此質量流量qm與Q/ΔT21成一一對應的關系，可表示為：qm=f〔I2?RS2/ΔT21〕當加熱電流I不變，通過測出流體的溫差ΔT21計算流體的質量流量時，忽略了測速鉑電阻RS2隨溫度的變化，會造成誤差。南通熱式氣體質量流量計銷售公司
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