西安循環(huán)油溫機(jī)廠(chǎng)家

高溫油溫機(jī)加熱分析：1.對(duì)粘度高，流動(dòng)性較差的塑料成型工藝模具溫度較高，在80℃-120℃左右，為改善充模流動(dòng)性,降低塑料熔體的粘度，一般采用油溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行加熱。2.對(duì)粘度低，流動(dòng)性較好的塑料成型工藝模溫要求不高，在60℃左右，可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量來(lái)進(jìn)行控制模具溫度，如果要求通過(guò)生產(chǎn)效率，可使用模具溫度控制機(jī)通過(guò)恒溫水進(jìn)行精確控溫。高溫油溫機(jī)在使用前請(qǐng)檢查冷卻水是否流通,保持所有閥門(mén)暢通,防止因冷卻水不足而對(duì)油溫機(jī)產(chǎn)生損壞：1、導(dǎo)熱油鍋爐的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過(guò)濾器網(wǎng)罩，較好一個(gè)月清洗一次。2、確保使用清潔度較高的傳熱介質(zhì)，如在水進(jìn)入油溫機(jī)內(nèi)部管路之前采取過(guò)濾措施，安裝過(guò)濾器。條件允許的話(huà)可以采用純凈水，導(dǎo)熱油在高溫下容易碳化，需定時(shí)更換，而不單單是補(bǔ)充。換油的時(shí)間根據(jù)使用頻率與使用溫度而定。3、清理時(shí)必須關(guān)閉油溫機(jī)開(kāi)關(guān)，同時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān)，請(qǐng)勿用水來(lái)清洗機(jī)器，否則會(huì)引起觸電事故。油溫機(jī)一般用于需要一定高溫的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備中。西安循環(huán)油溫機(jī)廠(chǎng)家

油溫機(jī)，也可以稱(chēng)作為油加熱器、油溫加熱器、油循環(huán)控溫機(jī)。 油溫機(jī)適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。油溫機(jī)先預(yù)調(diào)達(dá)到注塑模具所需的溫度，一次成型為良好產(chǎn)品，減少試模原料。油溫機(jī)準(zhǔn)確減少?gòu)U料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。一般情況下，模具用水溫機(jī)比較好，但是，如果模具溫度要求要達(dá)到100—200度的話(huà)，用水溫機(jī)是達(dá)不到要求的，因?yàn)樗姆悬c(diǎn)是100度，就算密封做的好的話(huà)，水溫機(jī)高溫度也只能達(dá)到180度。這種時(shí)候，油溫機(jī)就可以派上用場(chǎng)了。西安循環(huán)油溫機(jī)廠(chǎng)家油溫機(jī)的適用行業(yè)很多，如塑料制品，建材，醫(yī)療等行業(yè)。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)產(chǎn)生結(jié)焦后會(huì)直接影響油溫機(jī)的換熱效率，如何解決結(jié)焦、積碳對(duì)換熱的影響顯得很重要。1、配備清洗液：參照清洗液的使用說(shuō)明兌入涼水，溶解清洗劑，調(diào)制好后，加入油爐，液面達(dá)到一半位置即可。切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導(dǎo)熱油爐中。2、放掉舊油：將設(shè)備加熱到約50℃，關(guān)掉后用壓縮空氣吹掃，使舊油排出。空氣壓力建議為3到5公斤。3、沖洗：將導(dǎo)熱油爐注入清水，加熱至80℃，循環(huán)一段時(shí)間，再放掉廢水，按照此流程重新沖洗2-3遍。4、清洗：開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，可打開(kāi)加熱，此時(shí)需打開(kāi)排氣閥門(mén)及油箱蓋。加熱到90℃并保證水處于不沸騰的狀態(tài)，切換系統(tǒng)閥門(mén)，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門(mén)切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。循環(huán)10-12小時(shí)，排出清洗劑及污液。在油溫機(jī)積碳的清洗過(guò)程中，還需要注意一些事項(xiàng)。清洗過(guò)程中加熱時(shí)，需嚴(yán)格控制加熱溫度，防止水汽化噴出，燙傷操作人員。清洗過(guò)后，切記要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程建議使用空氣或氮?dú)?，一定不要使用氧氣。清洗劑有一定的腐蝕作用，清洗人員好佩戴膠皮手套。

模具接油溫機(jī)主要是保證模具溫度均勻性，加快模具預(yù)熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品成型率。傳統(tǒng)的模具的加熱方式一般都是將電加熱管直接嵌入模具內(nèi)部進(jìn)行加熱或者通過(guò)加熱熱板傳熱給模具，這樣的加熱方式存在一定的弊端：1.模具升溫慢，熱板與模具傳熱的過(guò)程期間有一定的熱損，間接性傳熱相對(duì)時(shí)間長(zhǎng)2.加熱管直接嵌入模具進(jìn)行加熱，由于加熱管加熱普遍存在冷端，會(huì)影響各個(gè)點(diǎn)模具的均勻性，電加熱管加熱安全保護(hù)措施缺失容易損壞加熱管，造成安全隱患。3.針對(duì)一些特殊工藝，對(duì)模具溫度控制要求多樣性傳統(tǒng)加熱方式難以滿(mǎn)足，例如生產(chǎn)工藝要求模具階段控，加熱完成后需要極速降溫冷卻成型。油溫機(jī)系統(tǒng)入口的過(guò)濾器定期清洗，能夠有效防止管路中的雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。

油溫機(jī)因加熱媒介是導(dǎo)熱油, 新購(gòu)置的導(dǎo)熱油、客戶(hù)管路、客戶(hù)設(shè)備中存在水分，如果直接加熱到客戶(hù)指定加熱溫度180℃，新購(gòu)置的導(dǎo)熱油、客戶(hù)管路、客戶(hù)設(shè)備中水分會(huì)快速氣化，充滿(mǎn)整個(gè)管路系統(tǒng),系統(tǒng)壓力會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)影響正常加熱,1.注油后，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，壓力保持穩(wěn)定（3kg左右），設(shè)定溫度為98℃，初次加熱到98℃，通過(guò)壓力表觀(guān)察系統(tǒng)穩(wěn)定性；升溫至98℃過(guò)程中若系統(tǒng)壓力表開(kāi)始不穩(wěn)定（低于2kg）或膨脹油箱液位高于“膨脹液位”的“脹”字，需要在“操作界面”點(diǎn)擊“停止”，讓系統(tǒng)進(jìn)行一段時(shí)間的自然排氣；（升溫到110-150-160等客戶(hù)所需溫度系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定都需要停止設(shè)備讓系統(tǒng)進(jìn)行一段時(shí)間的自然排氣）直到系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定（3kg左右）才可正常使用。2.停機(jī)排氣時(shí)，若導(dǎo)熱油液位不再變化，同時(shí)膨脹油箱液位低于“高液位”的“液”字，重新啟動(dòng)機(jī)器——若膨脹油箱液位高于“膨脹液位”的“脹”字繼續(xù)上升，應(yīng)立即啟動(dòng)油溫機(jī)，避免氣體將導(dǎo)熱油頂出膨脹油箱；如系統(tǒng)內(nèi)部含水量過(guò)多導(dǎo)致的系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,因直接換掉導(dǎo)熱油吹干設(shè)備管路水份，才可重新注入新置導(dǎo)熱油。油溫機(jī)在使用一段時(shí)間后，有些部件會(huì)損壞。廈門(mén)加熱油溫機(jī)哪家好

油溫機(jī)能夠更好的提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品成型率。西安循環(huán)油溫機(jī)廠(chǎng)家

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