吉林風(fēng)機(jī)蓋板生產(chǎn)

在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分廣的機(jī)械傳動(dòng)零件之一，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不但具備上敘優(yōu)點(diǎn)，而且無環(huán)境無污染，尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用十分廣。采用鋼鈑毛坯在專門使用的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。亞陽通風(fēng)設(shè)備歡迎各位有志之士來公司參觀、洽談業(yè)務(wù)！吉林風(fēng)機(jī)蓋板生產(chǎn)

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。云南旋壓非標(biāo)件亞陽通風(fēng)設(shè)備勇往直前，不懈努力，與您攜手共創(chuàng)美好的明天。

風(fēng)機(jī)機(jī)殼專門使用旋壓機(jī)與通用旋壓機(jī)的工作原理相同，都是通過旋輪與毛坯的接觸運(yùn)動(dòng)來完成零件的成 型。但與通用旋壓設(shè)備相比，又有自己的獨(dú)特特點(diǎn)：1）旋壓的工件大多為兩端開口的圓柱筒形機(jī)殼，因此，毛坯的夾緊不能采用通用旋壓設(shè)備使用的尾 頂機(jī)構(gòu)，而采用了徑向夾持的方式，這種夾持方式和傳統(tǒng)的車床主軸夾緊裝置相似。2）由于風(fēng)機(jī)機(jī)殼零件獨(dú)特的裝夾方式，使得加工能力由主軸直徑?jīng)Q定。這就使得臥式機(jī)床不可能裝 夾太大的毛坯件，對(duì)于大型的毛坯件旋壓需要采用立式機(jī)床。3）風(fēng)機(jī)機(jī)殼零件在旋壓加工完成之后，常需要在法蘭邊上打孔，打孔完成之后需要對(duì)法蘭進(jìn)行二次 翻邊的旋壓工藝。這種特殊的工藝決定了旋壓機(jī)床要帶打孔設(shè)備，以提高加工效率。

通過旋轉(zhuǎn)使之受力點(diǎn)由點(diǎn)到線由線到面，同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)而成型某一形狀的技術(shù)。（1）旋壓無削成型工藝。是使金屬圓片坯料、簡(jiǎn)胚、預(yù)制胚進(jìn)入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借成形加工輪向旋轉(zhuǎn)的金屬坯進(jìn)行擠壓，并使金屬開始流動(dòng)。這種工藝可在工具成本極少的情況下獲得有母線形狀復(fù)雜、容差范圍小、材料性能及表面質(zhì)量?jī)?yōu)異的各種中空體，旋壓工藝可準(zhǔn)確確定共建的壁厚和輪廓，還可準(zhǔn)確重復(fù)壁厚和輪廓。（2）可用與各種金屬材料的旋壓成型。如：鐵、鋁、銅、不銹鋼燈各種金屬。（3）對(duì)比拉伸沖壓工藝，旋壓工藝有成品合格率高、模具制造成本低、模具使用壽命長(zhǎng)、模具更換簡(jiǎn)單方便、多模沖壓拉伸可改為一模旋壓。（4）對(duì)與種異形產(chǎn)品，旋壓工藝成型更方便。亞陽通風(fēng)設(shè)備有強(qiáng)大的人才優(yōu)勢(shì)和雄厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

強(qiáng)力旋壓又稱 變薄旋壓，旋壓時(shí)采用尾頂或別的方式將毛坯固定于模具，模具旋轉(zhuǎn)，旋輪作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使毛坯連續(xù)地逐點(diǎn)變薄并貼靠模具而形成所需要形狀的零件，強(qiáng)力旋壓主要依靠坯料厚度的減薄來實(shí)現(xiàn)工件的成形。根據(jù)變形規(guī)律和成形零件形狀的不同，強(qiáng)旋又可分為兩類，筒形件強(qiáng)力旋壓（流動(dòng)旋壓)和錐形件強(qiáng)力旋壓（剪切旋壓），流動(dòng)旋壓主要用于成形高精度的長(zhǎng)筒類零件，剪切旋壓主要用于成形錐形件。a）筒形件強(qiáng)力旋壓（流動(dòng)旋壓） b）錐形件強(qiáng)力旋壓（剪切旋壓）亞陽通風(fēng)設(shè)備不斷加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大力發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模。云南旋壓非標(biāo)件

亞陽通風(fēng)設(shè)備既能保證綠色環(huán)保的特性，又能滿足國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。吉林風(fēng)機(jī)蓋板生產(chǎn)

將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上，用旋輪對(duì)毛坯施加壓力，旋輪同時(shí)作軸向送進(jìn)，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上，用旋輪對(duì)毛坯施加壓力，旋輪同時(shí)作軸向送進(jìn)，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。旋壓時(shí)，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機(jī)械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡(jiǎn)單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)量低，品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。吉林風(fēng)機(jī)蓋板生產(chǎn)

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