寧波多軸深孔鉆定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-09

五軸深孔鉆機(jī)是一種高效、高精度的深孔加工設(shè)備,具有強(qiáng)大的銑削功能和出色的剛性,能夠完成全部的粗加工及大部分精加工項(xiàng)目。五軸深孔鉆機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)配有高精度輪廓控制功能,加工出來的曲面不但有良好的表面粗糙度,而且形位公差也能達(dá)到一般加工中心的精度。利用工作臺(tái)回轉(zhuǎn)及主軸搖擺的特性,除可以提高傾斜面加工的效率外,亦可在加工落差較大的位置時(shí),減少刀具長(zhǎng)度,提高加工效率。此外,機(jī)床還配有大功率及大轉(zhuǎn)矩主軸,可使用大直徑的刀具進(jìn)行粗加工,亦可使用大直徑高效率的刀粒鉆、絲攻進(jìn)行一般孔的加工。深孔鉆加工可以實(shí)現(xiàn)高效率和高精度的孔加工,滿足各種復(fù)雜需求。寧波多軸深孔鉆定制

寧波多軸深孔鉆定制,深孔鉆

七軸深孔機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):加工效率高:是槍鉆效率的2-3倍。加工精度高:孔徑公差H8-H9,表面粗糙度達(dá)Ra2um。承載能力強(qiáng):可根據(jù)機(jī)床的載荷要求靈活設(shè)計(jì),具有良好的抗振性能,運(yùn)行平穩(wěn)。加工范圍廣:孔徑范圍18-66mm,加工深度可達(dá)100倍直徑。穩(wěn)定性好:采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,提升加工精度、定位精度以及重復(fù)精度,同時(shí)提升機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。然而,七軸深孔機(jī)也存在一些缺點(diǎn),比如價(jià)格較高、維護(hù)成本也相對(duì)較高、對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高等。此外,由于七軸深孔機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一旦發(fā)生故障,維修起來也比較困難.上海數(shù)控深孔鉆招商深孔鉆設(shè)備哪家強(qiáng)?求推薦技術(shù)好的生產(chǎn)廠家。

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七軸深孔鉆的特點(diǎn)如下:加工效率高:七軸深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理,加工過程中無需退刀或者中途停止,所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上。加工精度高:七軸深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度、定位精度以及重復(fù)精度。銑削攻絲功能強(qiáng)大:七軸深孔鉆具有和“臥式數(shù)控銑床”類同的結(jié)構(gòu)體,更有強(qiáng)勁的床身剛性和BT50主軸的支撐,加上精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及角度銑削功能,其優(yōu)越的性能雖不是臥銑,卻勝似臥銑。主軸加工角度大:由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),七軸深孔鉆大幅增加了主軸加工角度,相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°,比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。

深孔鉆加工需要注意以下幾點(diǎn):選擇合適的鉆頭和切削參數(shù):根據(jù)加工材料的硬度、孔徑和孔深等因素,選擇合適的鉆頭和切削參數(shù),以保證加工效率和加工質(zhì)量。確保工件固定牢固:在加工過程中,需要確保工件固定牢固,避免工件移動(dòng)或晃動(dòng)導(dǎo)致鉆孔偏差或鉆頭損壞。控制切削液的使用:使用切削液可以降低切削溫度和減少鉆頭磨損,但需要注意切削液的種類、流量和壓力等參數(shù),避免對(duì)加工質(zhì)量和環(huán)境造成不良影響1。注意加工過程中的安全:深孔鉆加工過程中需要保持專注,避免分心或操作失誤導(dǎo)致意外事故發(fā)生。同時(shí),需要佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等安全防護(hù)用品,確保人身安全。及時(shí)清理加工廢屑:加工過程中需要及時(shí)清理加工廢屑,避免廢屑堆積影響加工質(zhì)量和機(jī)床的正常運(yùn)行。深孔鉆加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械等領(lǐng)域。

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擇合適的深孔鉆需要考慮以下幾個(gè)方面:加工材料:不同的材料需要不同的鉆頭和切削參數(shù)。例如,加工硬質(zhì)合金需要更硬的鉆頭和更高的切削速度??讖胶涂咨睿盒枰x擇適合孔徑和孔深的鉆頭和機(jī)床??讖皆酱?,需要的鉆頭也越大;孔深越大,需要的機(jī)床功率和剛性也越高。加工精度和表面質(zhì)量:需要根據(jù)加工要求選擇合適的鉆頭和切削參數(shù),以保證孔的加工精度和表面質(zhì)量。生產(chǎn)效率和成本:需要考慮鉆頭的壽命和切削效率,以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和操作便捷性,以降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。深孔鉆機(jī)床的精度和性能直接影響到工件的加工質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。上海立式深孔鉆定做

深孔鉆加工對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本具有重要意義。寧波多軸深孔鉆定制

深孔鉆機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)如下:加工范圍廣:可以加工直徑較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的孔,適用于汽車零部件、裝備、航空航天等領(lǐng)域的加工需求。高效率:采用先進(jìn)的刀具和工藝,能夠在一次裝夾的情況下完成多道工序,提高加工效率。高精度:采用精密的導(dǎo)軌和絲杠傳動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工,保證工件的幾何形狀和尺寸精度。自動(dòng)化程度高:配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的加工過程,提高生產(chǎn)效率和一致性。高穩(wěn)定性:采用穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)和定位裝置,可以保證加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。多功能:不僅可以加工深孔,還可以進(jìn)行鉆、锪、鉸、攻絲等多種加工操作。低噪音:采用先進(jìn)的隔音裝置,可以有效降低噪音,改善工作環(huán)境。安全性高:采用多重安全保護(hù)裝置,可以有效防止意外事故的發(fā)生,保證操作人員的安全。寧波多軸深孔鉆定制

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