嘉興高精度深孔鉆招商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-09

三軸深孔鉆是一種高效、高精度的深孔加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、能源等領(lǐng)域。它采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確控制,具有加工效率高、加工精度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)12。三軸深孔鉆的主要特點(diǎn)包括:高精度:采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高精度的深孔加工,滿足高精度零件的加工需求。高效率:采用高速切削技術(shù)和優(yōu)化的切削參數(shù),可大幅提高加工效率,縮短生產(chǎn)周期。適用范圍廣:可加工各種材質(zhì)、各種形狀的深孔,包括直孔、斜孔、交叉孔等,適用于各種領(lǐng)域的深孔加工需求。穩(wěn)定性好:采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,確保加工過程的穩(wěn)定性和安全性??傊?,三軸深孔鉆是一種高效、高精度、適用范圍廣的深孔加工設(shè)備,為各種領(lǐng)域的深孔加工提供了可靠的解決方案尋找深孔鉆設(shè)備時(shí),哪家生產(chǎn)廠家的交貨周期更短。嘉興高精度深孔鉆招商

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深孔鉆加工案例航空部件制造:在航空領(lǐng)域,某些關(guān)鍵部件需要高精度的深孔加工。一家航空部件供應(yīng)商引入了深孔鉆加工技術(shù),成功制造出了高質(zhì)量、高精度的航空部件。這不僅降低了生產(chǎn)成本和交貨周期,還使該企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出,成功開拓了新的市場(chǎng)領(lǐng)域1。汽車零部件制造:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的部件,其中的活塞設(shè)計(jì)需要精確的深孔加工。某汽車零部件制造商通過使用深孔鉆加工技術(shù),成功提高了活塞的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了更多的訂單。同時(shí),由于成本降低,企業(yè)的盈利能力也得到了提升12。能源設(shè)備制造:在能源領(lǐng)域,某些高效、可靠的設(shè)備組件需要深孔加工。一家能源設(shè)備制造商通過采用深孔鉆加工技術(shù),成功開發(fā)出了一種具有性能和低成本優(yōu)勢(shì)的設(shè)備組件。由于其出色的性能,產(chǎn)品迅速獲得了市場(chǎng)的認(rèn)可,為企業(yè)帶來了可觀的收益1。這些案例展示了深孔鉆加工技術(shù)在不同領(lǐng)域中的成功應(yīng)用,以及其為企業(yè)帶來的諸多優(yōu)勢(shì)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,深孔鉆加工將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。無錫七軸深孔鉆定做深孔鉆機(jī)床的加工效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場(chǎng)競爭力。

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DH-2216深孔鉆是一款廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)的深孔鉆床,其主要特點(diǎn)如下:加工能力強(qiáng):可加工深度達(dá)到1600mm,孔徑范圍在2mm~38mm之間。運(yùn)動(dòng)軸行程大:X軸、Y軸、Z軸的行程分別為2200mm、1150mm、1600mm,適合加工大型模具或零件。工作臺(tái)尺寸大:工作臺(tái)尺寸為2100×1300mm,可承載較重的工件。適用范圍廣:適合加工空調(diào)、大型家電及汽車模具等。DH-2216深孔鉆床采用四軌式立柱設(shè)計(jì),加工大孔徑時(shí)快捷穩(wěn)定,是模具行業(yè)深孔加工的理想選擇

深孔鉆機(jī)床加工孔徑增大的原因可能有以下幾點(diǎn):機(jī)床的穩(wěn)定性差或某些固件發(fā)生故障,如槍鉆裝夾位置或軸承出現(xiàn)松動(dòng)1。槍鉆刀尖角度磨削不到位,導(dǎo)致刀尖與工件接觸時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),使孔徑增大。工件較硬或有雜質(zhì),鉆孔時(shí)震動(dòng)較大,可能導(dǎo)致孔徑增大。切削速度過高、進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大。鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲或鉸切削刃口上粘附著切屑瘤。安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷2。錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉。主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞。鉸刀浮動(dòng)不靈活,與工件不同軸,或手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻,使鉸刀左右晃動(dòng).深孔鉆加工過程中,需要嚴(yán)格控制切削參數(shù)以保證加工質(zhì)量。

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七軸深孔鉆的特點(diǎn)如下:加工效率高:七軸深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理,加工過程中無需退刀或者中途停止,所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上。加工精度高:七軸深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度、定位精度以及重復(fù)精度。銑削攻絲功能強(qiáng)大:七軸深孔鉆具有和“臥式數(shù)控銑床”類同的結(jié)構(gòu)體,更有強(qiáng)勁的床身剛性和BT50主軸的支撐,加上精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及角度銑削功能,其優(yōu)越的性能雖不是臥銑,卻勝似臥銑。主軸加工角度大:由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),七軸深孔鉆大幅增加了主軸加工角度,相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°,比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。深孔鉆加工過程中,需要密切關(guān)注切削力的變化,以及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。嘉興立式深孔鉆定制

深孔鉆機(jī)床的操作簡單,易于掌握,降低了操作難度。嘉興高精度深孔鉆招商

深孔鉆機(jī)的保養(yǎng)方法如下:清潔機(jī)床:保持機(jī)床外觀清潔,定期清理工作臺(tái)、線軌上的鐵屑,每天清理機(jī)床下油缸的鐵屑。檢查機(jī)床:定期檢查機(jī)床的運(yùn)行情況,包括機(jī)床的運(yùn)行、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等是否正常,檢查機(jī)床氣壓表是否夠壓力,水分是否太多并及時(shí)排水。更換配件:定期更換機(jī)床的油濾芯、油泵、冷卻系統(tǒng)等配件,視乎切削油的骯臟程度,及時(shí)清理油缸內(nèi)的大小過濾網(wǎng)。維護(hù)保養(yǎng):包括清潔機(jī)床、更換配件、檢查機(jī)床的運(yùn)行情況等。此外,還要注意槍鉆、刀具、夾具、工具的擺放要整齊,主軸電機(jī)防護(hù)罩上不要放東西等.嘉興高精度深孔鉆招商

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