安徽防水涂料助劑選擇

來源: 發(fā)布時間:2022-06-03

增稠劑的品種繁多,其制備方法因品種不同而有所差異。一般情況下,低分子增稠劑的制備比較簡單,例如低分子無機增稠劑與表面活性劑配合增稠;醚類/氧化胺增稠劑通過氧化反應(yīng)制得;酯類增稠劑可通過直接酯化得到等。而高分子增稠劑占據(jù)的市場比例較大,除無機高分子增稠劑與天然高分子增稠劑外,大多是通過乳液聚合、反相乳液聚合制備的,也有少數(shù)采用溶液聚合、本體聚合和沉淀聚合制備。溶液聚合是指溶于某種溶劑的單體和引發(fā)劑等的聚合過程,其組成成分通常是聚合單體、油溶性/水溶性引發(fā)劑、溶劑/水。防霉劑可分為有機、無機及天然三種。安徽防水涂料助劑選擇

消泡劑的消泡機理:聚醚改性硅油的消泡機理,對聚醚改性硅油作為消泡劑的消泡過程解釋,較為完備的消泡機理有:“橋連-拉伸”機理、“橋連-排濕”機理兩種。“橋連—拉伸”機理:消泡劑的表面張力遠遠低于液膜的表面張力,消泡劑的液滴得以在液膜表面持續(xù)鋪展、深入,泡沫局部液膜繼續(xù)變薄,較終形成油在水中間的橋連,油相、水相的表面張力相差甚遠,油相在周圍水相不斷地牽引下,拉長變薄,形變超過一定范圍后,液膜被破壞,導(dǎo)致泡沫破裂。安徽防水涂料助劑選擇消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑,疏水顆粒吸附硅油。

普通的助劑分子量較低,容易揮發(fā)遷移、滲出,降低了助劑的效能,而高分子量化可減少揮發(fā)性、遷移性,提高熱穩(wěn)定性、耐水解能力、與聚合物的相容性,而使助劑的效能得以充分發(fā)揮。受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)高分子量化后不但提高了熱穩(wěn)定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性,而且降低了毒性,擴大了應(yīng)用范圍,延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現(xiàn)長期抗靜電。

增稠劑主要應(yīng)用:水性涂料,涂料的主要功能是裝飾及保護被涂物。適當(dāng)?shù)丶尤朐龀韯?,可以有效地改變涂料體系的流體特性,使之具有觸變性,從而賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性和施工性。好的增稠劑要達到如下要求:貯存時提高涂料黏度、抑制涂料的分離,高速涂裝時要降低黏度,涂裝后提高涂膜的黏度、防止流掛現(xiàn)象的發(fā)生等。傳統(tǒng)的增稠劑經(jīng)常使用水溶性的聚合物,例如,纖維素衍生物中的高分子羥乙基纖維素(HEC)等。SEM資料顯示聚合增稠劑還可在紙制品涂膜過程中控制水分的保留,增稠劑的存在可使涂料紙表面呈現(xiàn)光滑和均勻。尤其是溶脹型乳液(HASE)增稠劑有出色的抗飛濺能力,可以和其它種類增稠劑聯(lián)合使用,很大減輕涂料紙表面的粗糙度。增稠劑具有增稠、分散和穩(wěn)定作用。

高效化是指助劑的作用效果明顯提高,應(yīng)是助劑的一大發(fā)展方向。采用納米技術(shù)制造助劑加量雖少,效果非凡,例如納米二氧化硅、納米碳酸鈣可使環(huán)氧樹脂既增強又增韌,且不降低耐熱性。納米SiO2/E-44為3/100(質(zhì)量比)時,固化產(chǎn)物的拉伸強度、沖擊強度分別為47.1MPa、11.8kJ/m2,與未加納米SiO2相比,拉伸強度提高了21%,沖擊強度提高了39%。若再加入納米SiO2量5%的有機硅烷偶聯(lián)劑,以MeTHPA固化后拉伸強度和沖擊強度分別為50.8MPa、19.0kJ/㎡,比未加偶聯(lián)劑的體系分別提高了8%和61%。比未加納米SiO2和偶聯(lián)劑等助劑分別提高了、30%和100%。硫酸鈣晶須和氧化鋅晶須同樣可使環(huán)氧樹脂膠黏劑獲得良好的增強和增韌效果。納米氫氧化鎂和納米三氧化三銻用作阻燃劑可實現(xiàn)減量化和高效化。消泡劑具有比被消泡體系更低的表面張力。安徽增稠劑 TK530

可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用。安徽防水涂料助劑選擇

助劑選擇:助劑的品種浩繁,性能差別很大,只有用之得當(dāng),才能效果凸顯。若是隨心所欲,必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。考慮工藝條件的適應(yīng)性,膠黏劑所用的助劑必須適應(yīng)合成與配制的工藝條件,應(yīng)在高溫下不分解、不揮發(fā)、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑,必須有足夠的耐熱性,否則,助劑的效能就會喪失或削弱。重視助劑的環(huán)保性,選擇助劑應(yīng)以環(huán)保觀念為指導(dǎo),性能再好的助劑,若是環(huán)保不過關(guān),只能棄之沒商量。一定要選用無危害、無“三致”、無過敏、無刺激、無污染的助劑。安徽防水涂料助劑選擇

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