助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。能調(diào)整水墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率。超級（色漿）分散劑2774公司
各類水性涂料助劑作用：分散劑：提高溶劑對顏料的潤濕能力；消泡劑：防止泡米形成或減少泡沫；增稠劑：使涂料增稠，提高儲存穩(wěn)定性；流平劑：使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜；多功能助劑：也是一種PH調(diào)節(jié)劑；潤濕劑：能降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑；殺菌劑：有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。助劑應用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，用途對添加劑的要求。上海高效水性增稠劑采購有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。
助劑可以使服務物體顏色分散更均勻，更光澤。減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現(xiàn)象。減少擠出過程中產(chǎn)生的凝膠。降低加工溫度、延長連續(xù)加工時間。提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性，降低廢品率。當添加聚合物加工助劑的配方在擠出機塑化擠出過程中，在勢位差作用下，含氟聚合物向熔體外層移動并在金屬表面上附著的趨勢，在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤滑層(該潤滑層形成需要1-3小時，視機器大小決定)。在連續(xù)擠出過程中，這一涂覆層是處于動態(tài)平衡的，當動態(tài)平衡穩(wěn)定后，擠出過程和產(chǎn)品質(zhì)量才會達到穩(wěn)定。
助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度肯定是有一定幫助的，因為本身的極高的硬度，加之比較高的添加量，但是其對硬度的增加作用非常的有限，畢竟二氧化硅只是分散相，均勻分散于樹脂的連續(xù)相中，二氧化硅只在粒子內(nèi)部形成si-o鍵，而粒子之間則完全沒有聯(lián)系，所以對于漆膜硬度沒有太多幫助，但是對于抗粘性卻能夠起到比較大的作用。水性木器漆硬度的問題還是得靠成膜樹脂，添加非交聯(lián)性的助劑都均不能夠較大提高漆膜硬度，但是對于抗粘連性卻還是有不少幫助的。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯單體經(jīng)乳化共聚而得，是一類重要的中間化工產(chǎn)品，因其諸多優(yōu)點，用途也是十分普遍。助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結(jié)分散。
在不同助劑配合使用時，需特別注意協(xié)同效應和對抗作用，應當充分發(fā)揮協(xié)同效應，避免發(fā)生對抗作用。膠黏劑所用的助劑必須適應合成與配制的工藝條件，應在高溫下不分解、不揮發(fā)、不升華。用于熱熔膠和熱熔壓敏膠的抗氧劑，必須有足夠的耐熱性，否則，助劑的效能就會喪失或削弱。選擇助劑應以環(huán)保觀念為指導，性能再好的助劑，若是環(huán)保不過關，只能棄之沒商量。一定要選用無毒害、無"三致"、無過敏、無刺激、無污染的助劑。助劑多為危險化學品，有些易燃，有的還具炸裂性。助劑也可以用在橡膠工業(yè)中。水性工業(yè)漆用消泡劑廠家供應
助劑盡量在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。超級（色漿）分散劑2774公司
助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80％是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。超級（色漿）分散劑2774公司
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