水性增稠劑廠商

來源: 發(fā)布時間:2021-12-07

助劑中的防銹漆乳液采用特殊的聚合技術(shù)與螯合功能性單體聚合而成,先進乳化工藝,與各類醇酸樹脂,羥丙樹脂等樹脂相容性好,有效改善樹脂缺陷,對金屬基材的附著力好,漆膜致密性高,耐鹽霧性能優(yōu)異,具有優(yōu)異的初期耐水性,與防銹助劑、防銹顏料都有較好的相容性。使用防閃銹劑用較低的添加量就可以達到理想的防閃銹效果,可以有效解決苯丙乳液添加量多且防閃銹性能差的不足。水性涂料助劑是涂料產(chǎn)品的一類重要組成材料,它可以改進生產(chǎn)工藝、改善產(chǎn)品性能,提高涂料施工性能、對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用。能調(diào)整水墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率。水性增稠劑廠商

助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結(jié)分散,干燥過程隨著水份的不斷蒸發(fā),二氧化硅粒子間能形成牢固的Si-O鍵,其粒子也不斷地增大較終穩(wěn)定分散于有機樹脂中。有機硅增滑劑的增滑效果較好,但是對漆膜硬度幫助不大,這源于聚硅氧烷的較低的表面張力以及較高的分子量。對比添加過有機硅增滑劑和沒有添加過的漆膜,在用鉛筆硬度計測試硬度的時候,筆尖往往是容易滑過添加了有機硅增滑劑的漆膜表面,而不能夠刺破漆膜,從而主觀上讓我們感覺漆膜的硬度較沒有添加有機硅增滑劑的漆膜硬度高。水性增稠劑廠商助劑粒度越小,阻燃效果就越好。

助劑中的增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性,或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物,鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有:硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中,增強材料和填料占有相當?shù)谋戎?,尤其是增強塑料和鈣塑材料。

使用助劑的主要目的是:為了提高塑料制品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用??轨o電劑大多數(shù)是電解質(zhì),它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表面,達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度是有一定幫助的。

助劑與塑料匹配,紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等;成核劑對共聚聚丙烯效果好;玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;炭黑填充導電塑料,在結(jié)晶性樹脂中效果好;同一種成分的助劑,其形態(tài)不同,對改性作用的發(fā)揮影響很大。纖維狀助劑的增強的效果好(助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強的效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入);熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率;圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高;硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌。助劑應用范圍很廣,通常再冠之以作用對象名稱,如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。防閃銹劑AC18供應公司

減少擠出過程中產(chǎn)生的凝膠。水性增稠劑廠商

助劑中的物理發(fā)泡劑主要是氯代烴或氟氯代烴,如三氯氟甲烷、三氯三氟乙烷等。主要用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料。化學發(fā)泡劑的主要品種是偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC)和N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺(發(fā)泡劑H),前者多用于塑料,后者常用于橡膠。抗靜電劑中的聚合物的體積電阻率一般高達1010~1020Ω·cm,易積蓄靜電而發(fā)生危險。抗靜電劑多系表面活性劑,可使塑料表面親合水分,離子型表面活性劑還有導電作用,因而可以使靜電及時泄漏。按照使用方法,抗靜電劑分外部抗靜電劑和內(nèi)部抗靜電劑。外部抗靜電劑是0.5%~2.0%的稀溶液,用以涂布塑料的表面。內(nèi)部抗靜電劑是添加型的,用量0.1%~3.0%不等。陽離子表面活性劑,如銨鹽、季銨鹽和烷基咪唑啉等類,是塑料常用的抗靜電劑。水性增稠劑廠商

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