上海高精度應變計供應商

我們都知道應變計，給大家重點介紹一下應變計的類型，一旦確定測量的應變類型（軸向或彎曲）后，還要考慮敏感度、成本和其他操作條件。對于同一個應變計，改變電橋配置可以提高對應變的敏感度。例如，全橋類型I配置的敏感度是1/4橋類型I的四倍。但是，全橋類型I要求比1/4橋類型I多3個應變計，而且需要訪問應變計結構的兩端。此外，全橋應變計比半橋和1/4橋應變計的價格也高很多。下面我們一起來了解一下不同類型的應變計，如不受安裝場所限制，可使用較寬的柵格改善散熱并提高應變計穩(wěn)定性。但如果測試樣本包含垂直于應變主坐標軸的高應變梯度，可考慮使用較窄的格網，將剪應變和泊松應變作用帶來的誤差降至較低。應變計選擇方法即在考慮試驗或應用條件。上海高精度應變計供應商

應變計電阻，應變計電阻是應變計處于非應變狀態(tài)時的電阻。通過傳感器廠商或相關文檔可獲取應變計的額定應變計電阻。商用應變計較常見的額定電阻值為120Ω、350Ω和1，000Ω。使用較高的額定電阻可減少激勵電壓產生的熱量。較高的額定電阻還可減少溫度波動引起電阻中導線變化而導致的信號變化。溫度補償，理想情況下，應變計電阻應只隨應變而變化。但是，應變計的電阻率和敏感度也隨溫度變化而變化，從而引起測量誤差。應變計制造商通過處理應變計材料，對應變計所用樣本材料的熱膨脹進行補償，從而達到較小化電阻率的目的。這些溫度補償電橋配置更能不受溫度影響。同時也可以考慮使用有助于補償溫度波動影響的配置類型。合肥光柵應變計精度半導體應變計多用于測量小的應變(10-1微應變到數百微應變)。

特殊的應變計：1.雙層應變計，在進行薄殼、薄板應變的測量時，需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。而對于體積小或密封的結構在內表面貼片幾乎是無法進行的，雙層應變計為解決這些問題提供了條件。在不太厚的塑料上、下表面粘貼應變計，并在應變計表面涂環(huán)氧樹脂保護層。使用時將此雙層應變計粘貼在被測構件的外表面，利用彎曲應變線性分布及軸向應變均勻分布特點，同時測出彎曲及軸向應變。2.防水應變計，在潮濕環(huán)境或水下，特別在高水壓作用下，應采用防水應變計。常溫短期水下應變量測可在箔式應變計表面涂防護層(如水下環(huán)氧樹脂)。長期量測可用熱塑方法將應變計夾在兩塊薄塑料板中間，或采用防水、防霉、防腐蝕的特種膠材料作為應變計的基底和覆蓋層制成防水應變計。3.屏蔽式應變計，屏蔽式應變計的上、下兩面均有銅箔構成屏蔽層，常用于電流變化幅度大的環(huán)境中的應變測量，如在電焊機旁或電氣化機車軌道應變的量測。在強磁場中，若采用鎳鉻敏感材料，可減小磁致效應。

絲式應變計，這種應變計的敏感柵較常用的有絲繞式和短接線式兩種。①絲繞式的敏感柵是用直徑0.015～0.05毫米的金屬絲連續(xù)繞制而成，端部呈半圓形。如果安裝應變計的構件表面存在兩個方向的應變，此圓弧端除了感受縱向應變外，還能感受橫向應變，后者稱為橫向效應。若對測量精度的要求較高，應考慮橫向效應的影響并進行修正。②短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲，將平行排列的一組直徑為0.015～0.05毫米的金屬縱絲交錯連接而成，端部是平直的。它的橫向效應很小，但耐疲勞性能不如絲繞式的。箔式應變計，這種應變計的敏感柵用厚度0.002～0.005毫米的金屬箔刻蝕成形。用此法易于制成各種形狀的應變計。箔柵有如下優(yōu)點，①橫向部分可以做成比較寬的柵條，使橫向效應較?。虎诓瓥藕鼙?，能較好地反映構件表面的變形，因而測量精度較高；③便于大量生產；④能制成柵長很短的應變計。因此，箔式應變計得到普遍應用。應變計絲柵在交變載荷作用下發(fā)生冷作硬化。

一般情況下，應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變，但有時用戶會反映應變計阻值發(fā)生很大變化，造成這問題的因素有以下幾點：(1)加壓固化時加壓力過大，造成貼片后阻值異常，適當降低加壓力，推薦用戶加壓力范圍0.15MPa-0.3MPa。(2)加壓時加壓力不均勻，造成應變計敏感柵變形而阻值異常，這一問題主要是加壓夾具不規(guī)范，使應變計受力不均勻所致。(3)工裝設計的曲率半徑與構件不吻合，造成應變計變形或鼓包而阻值異常。(4)使用一段時間后，阻值發(fā)生異常。這一問題主要是應變計內部有氣泡或個別虛空或焊接時有不可靠因素存在等。箔式應變計的引線應彎成弧形，然后再焊接，敏感柵是由經過獲得大變形及退火處理的康銅制成。福州振弦式表面應變計

應變計的防護處理,對已安裝好的應變計采取可靠實用的防護措施。上海高精度應變計供應商

應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素，這三者都應嚴格按粘結劑的相應固化工藝規(guī)范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對復雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內應力，一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時進行穩(wěn)定化處理，具體的貼片固化參數可參考相應的貼片膠介紹，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時，后降到室溫即可。上海高精度應變計供應商